集中供料系统是为注塑车间生产塑料制品而设计的,可以连续成型,不间断,不人性化。根据各种原料的需要,多种色彩材料的组合使用,实现了上色过程的自动化。该系统可对注射口冷料进行全自动再生利用,控制所有进给设备,防止料仓堵塞现象。
集中供料系统采用微电脑集中自动控制,实现颗粒的24小时连续给料操作。每台机器的上色技术由几台小型微电脑控制,测量准确,混合均匀,可灵活改变颜色,适应产品的多色多品种要求。根据不同成型机的生产能力,灵活更换物料供应。多条供应管道设计,保证了主要材料需求的多样化。该系统具有多种监测和保护功能,工作安全可靠。集中供料系统的别名是:集中送料系统、自动送料系统等。
集中供料系统如何工作
集中供料系统采用真空输送方式,通过集中管道系统将塑料物料从储罐输送到集中除湿干燥系统,再将干燥后的物料输送到各注塑机。集中供料系统采用“一机一管”的设计模式,保证整个系统的空气输送到原料处,防止原料的除湿、干燥回湿。同时在每次稳定运行时,不出现堵塞现象。它可以用于除湿干燥系统清洁后的输送管道除湿干燥喂养周期,以确保没有残余颗粒在管道,以避免水分的回归的原材料,确保原材料的性能的一致性添加到注塑机。在真空负压作用下,原原料的粉尘通过除尘过滤系统进行过滤,有利于提高成型产品的质量。

集中供料系统的组成
控制台、旋风集尘器、储料箱、吸料盒、单管清料截料盒、截风阀、截料阀、过滤器、比例混合器、管道连接器、不锈钢玻璃弯管、电料斗、微动料斗、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架等。

关键词:连接器
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