注塑机集中供料系统结构
注塑机集中供料系统是将原料集中处理(混配、干燥)后，以罗茨式风机为动力,通过专用的输送管路,将原料输送到注塑机上的过程。集中供料系统的构成，由于产品制造工艺的不同，集中供料系统的配置和组成也不尽相同。一般来说,总是包含以下几个组成部分：
1、原料的储存、混配、干燥设备：储料设备是指储料仓、储料箱等;小到几百升,大到几百立方米,一般多采用不锈钢为内层材料制成。混配是指将原料、色母(色粉)、粉碎料、添加剂等按规定比例混合均匀的过程,根据工艺要求的不同,有的集中在材料室内进行,也有的将各组先分输送到注塑机上,通过自动计量混合装置等边混配、边注塑。干燥设备,根据原料的不同，可分别选用热风干燥机、除湿干燥机、真空干燥机等不同的设备;干燥方式,根据工艺的不同,又可分为先干燥后输送或先输送后干燥两种;有条件的,应该选用前者,因为这样能达到的节能效果。
2、原料的输送设备：除尘装置:一般为旋风分离式装置,并配备过滤器和集尘筒。消音装置:消音器、隔音罩等。
3、输送配管：①材质，原料输送配管一般采用不锈钢管制成,应考虑材料的耐磨性方面的要求。空气吸引管路可选用普通的镀锌钢管或硬质PV C管制成。②口径，配管口径的选定,需根据注塑机数量、输送能力、输送距离、输送频率、输送方式等因素,运用空气流体力学理论进行计算后得出。
4、输送控制装置：由于系统复杂程度的不同,控制系统千变万化,但较为完整的系统,一般由控制器(主C P U)、中继控制器(辅C PU)和单机控制器等三级控制装置组成。不论何种控制系统,均应具备如下功能:
输送控制功能:原料选择、输送量、输送时间、输送方向、输送次序等。
5、报警功能:输送异常、低料位、综合故障报警等。
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