通过拉伸试验机测试塑料的弯曲强度,了解拉伸试验机中弯曲试验附件的结构和使用方法,得到塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力应变曲线。
拉力机提供两套测试空间,让操作者有更广泛的使用范围,尤其是在原材料和成品强度相差较大的情况下。采用落地式,主要用于钢丝、小螺旋布料等行业。
弯曲强度是指用简支梁法将试样放置在拉伸机的两个支撑点上,在两个支撑点之间施加集中载荷,使试样变形直至破坏时的强度。对于非脆性材料,当载荷达到一定值时,会出现屈服现象。此时的载荷也称为失效载荷,其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指比例极限内的弯曲应力与应变之比。
弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种,以及它们的加载方式、弯矩和剪力的定性分布。三点弯曲和四点弯曲的区别在于,试样中间有剪切力,所以测得的强度不是纯弯曲下的强度。
为了消除剪切应力的影响,可以通过增大试样跨度、增大加载压头半径或四点弯曲实验来补偿。但四点弯曲需要较长的试样,加载头结构复杂,实验中载荷平衡难以保证,而三点弯曲实验简单适用,因此三点弯曲是目前拉伸机塑性弯曲实验中常用的方法。本实验还采用了三点弯曲法。
因为厚度对挠度的影响很大,如果板材的实际厚度与要求的样品厚度不同时,就要通过机加工来修正,但此时要注意从一侧进行机加工,在拉伸机实验中,机加工面要面对加载压头,使未机加工面拉伸,对实验结果没有影响。
影响弯曲实验的因素包括试样的尺寸和加工、压头半径和支承面半径、实验跨度、实验速度、实验环境和材料性能。一般来说,弯曲试样的厚度和宽度与弯曲强度和挠度有关。增加样品的厚度、宽度和横截面将增加抵抗弯曲变形的能力。
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