滚筒输送机的制动装置电路解析

　　滚筒输送机的制动装置的选择在整个输送过程当中尤为的重要，直接关系到整个生产线的运行效率及安全。输送设备在输送行输送物料出现故障或是需紧急停车时，需要输送设备可以进行及时的刹车，利用制动装置来进行控制重大故障或是事故的发生。为止滚筒输送机的制动装置也承受了巨大的负荷。目前常用的制动系统有着机械闸轮(块、盘)制动，电气动力制动、液力制动和液压制动等。电气制动性能比较稳定，但在突然断电时制动装置系统就会突然无法进行工作，液力制动不仅仅是输送系统复杂，可以在转速较低的情况下制动动矩迅速减小，仍需要机械闸轮(块、盘)进行干摩擦制动；而对于机械闸轮(块、盘)制动，由于其会产生火花及烧灼现象，对矿井生产安全产生危害，因而制动装置的选择需要根据用户的使用现场情况来进行确定，尤其是在输送大型物料时，其制动装置部件也需要选择谨慎。
 

　　经过如上所述突然断电对滚筒输送机的制动装置影响甚大，作为专生产制造输送机的生产厂家就带大家了解下输送设备制动装置的电路组成。在输送物料的普通滚筒输送机中，原运转能力制动装置是采用2个晶管闸管、2个二极管和同步变压器、调节控制板及触发脉冲板构成可控桥式整流电路。在使用中，由于受到工作环境和电磁干扰的影响，引起电路板的工作性能不稳定，造成在动力制动开、闭环控制时制动电流跟随性差且不易于控制，而且维护工作量大，因此在输送人员和下放物料时，滚筒输送机司机很再进行使用这种动力制动。
 

　　为了充分利用动力制动，确保滚筒输送机的正常运行，对原动力制动电路可以进行相应的改进。改进后的动力制动采用SZMK智能化数安整流模块替代原晶闸管整流装置，由FX2N系列PLC对动力制动进行开、闭环控制，实现对交流电动机定子绕组提代直流电源，从而进行动力制动。异步电动机实现动力制动的原理是：电动机定子绕组从三相交流电网上断开后，按一定的接线方式接至直流电源上，流过定子绕组的直流电流在空间产生一个静止的、其波按正弦规律分布的磁场，转子导体切割磁力线产生感应电势和电流，转子电流与磁场的相互作用产生制动力矩，从而使得异步电动机运行于制动状态。