什么是RFID仓储管理？RFID仓储管理的优势有哪些？

通过 RFID电子标签新技术的投入和应用， RFID仓储管理从根本上解决了各行业仓库进出记录繁琐、管理效率低等问题，进一步提高数据读取速度和准确性，减少人为不可控因素的影响。采用 RFID技术，可以实现真正无线、多件、动态的身份识别功能，提高了仓库的管理效率，实现仓库的精益管理。

过去，很多企业的仓储都是用人工纸笔记录和跟踪进出仓库的货物，操作繁琐，效率低，错误率高，给仓库带来了很大的麻烦。尽管大多数企业都采用了扫码枪与数据库相结合的方式，但是这在实际使用环境中并不方便，而且条码容易被污染、损坏，再加上扫描距离短，无法很好地满足日益复杂的仓库管理。

RFID智能仓库管理解决方案，将RFID电子标签贴在各货物的包装、托盘或货架上，通过RFID读写器在标签上写入货物的具体资料、货架位置、仓库位置等信息。调查、安装、配置、调整、在线、售后服务可节省时间，降低成本，系统功能稳定，操作简单，使用方便，为企业降低人工成本，使收益更大化。

仓储管理系统流程

(1)入库整个箱子的审查通过RFID通道机快速接收商品的免拆箱，与传统的条形码扫描相比，RFID通道机不需要逐一扫描，限度地提高商品的接收效率，实现快速的全检查接收。

(2)仓库盘点自动通过RFID手机进行盘点，方便快捷高效，采集传统条形码盘点时间为1/20的数据实时汇总到后台数据库，不需要手动输入盘点数据的盘点信息和系统进行实时比较，有差异报警提示处理。

(3)出库整个箱子的审查出库时，通过箱子通过通过通道机，RFID固定读取设备，自动进行盘点数据的检查，直接交给后台进行检查，自动进行检查。

仓储管理的应用价值

通过终端或数据收集器实时检查货物数量的存储状况、空间大小和产品的容量，管理货物仓库的区域、容量、体积和装备限度。

产品质量检查:产品包装完成并粘贴条形码后，运往仓库临时存储区由质量检查部门检查，质量检查部门扫描检查不合格的产品包装条形码，在收集器上做出相应的记录，检查完成后将收集器与计算机连接，将数据上传到系统中

产品入库:将入库任务从系统下载到采集器。入库时，扫描一个产品包装上的条码，在采集器上输入对应的数量，扫描货位的条码(如果入库任务中了货位，采集器会自动检查货位)，采集后将数据上传到系统，系统会自动处理数据。数据库记录了所有必要的项目，如品种、数量、仓储人员、质检人员、货物位置、产品生产日期、团队等

物料配送:根据不同地点生成的配料单包含非常详细的配料信息，包括配料时间、配料站、配料详情、配料数量等。提货时，相关保管员可以根据这些条码信息自动形成报警，并可以对错误的配料明细和数量信息进行预警提示，大大提高了仓库管理人员的工作效率。

产品出库:产品出库时，仓库保管人员根据销售部门的提货单，根据*先出的原则，从系统中找到相应的产品数据下载到收集器，制定出库任务，到的货架，扫描货架条码(货架错误时收集器报警)，扫描其中一个产品条码，满足出库任务条件时输入数量进行出库，检查或记录运输部门和车辆信息

仓库盘点:根据公司制度，根据系统进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，将盘点信息下载到收集器中，仓库工作人员通过在区域扫描产品条码输入数量进行盘点，收集结束后将数据上传到系统中，生成盘点报告。

库存警报:另外，仓库环节可以根据企业的实际情况设定仓库总量、各品种上下警报线，库存数量接近或超过警报线时，进行警报警，及时进行生产、销售等调整，优化企业的生产和库存。