降低圆锥破碎机发生故障的10个方法
圆锥破碎机主要用于化工、冶金、水电、建材、筑路等工业部门对不同硬度的各种矿石或岩石进行中碎和细碎的主要设备，具有结构*、调整方便、生产效率高、运转平稳、产品粒度均匀性好等特点。，圆锥破碎机工作环境是非常恶劣的，难免会出现一些故障。这些故障不但影响破碎机效率的正常发挥，而且还会导致破碎机的零部件、润滑油的使用寿命大幅度降低，备件、材料的消耗会产生明显上升，增加了维修和生产的劳动强度。所以说，如何可以合理地处理好这些故障才能保证圆锥破碎机稳定运行、提高生产效率，做好常见故障的预防工作可以有效降低破碎机发生故障的概率。
1.在皮带机上安装金属探测仪、电磁除铁器和视频监控系统，当有不可破碎物进入破碎机的时候做好提前清除。
2.改进大圆锥齿轮与偏心轴套之间的装配关系，使装配后的大圆锥齿轮轴线离开偏心轴套的轴线向薄边偏2-2.3mm。
3.电气控制系统需要安装过流保护，当破碎机混入非破碎物或超负荷的时候，电动机可实现自动停止运转，从而起到保护作用。
4.定期检查圆锥齿轮的啮合间隙、偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙，及时更换磨损超标的机架衬套或者偏心轴套，保证间隙在规定范围之内。
5.定期检查止推圆盘厚度，及时调整圆锥破碎机大小锥轮的啮合间隙，确保其间隙在规定范围内。
6.定期检查油箱油位情况。如果油箱中油量在不断减少的话，严重时很容易造成油位明显下降，停机检查及时找出故障原因并做相应处理。
7.定期检查破碎机的弹簧紧度。破碎机的弹簧紧度不够时，停机按规定范围扭紧弹簧。
8.定期检查衬板的磨损情况，各紧固件的松紧情况，及时紧固螺栓或重新灌锌合金。
9.圆锥破碎机操作人员必须严格按照破碎机的启动和停车程序等规定进行操作使用设备。
比如，开车前需要认真检查破碎腔内是否有矿石或异物；在冬季开机之前，用电热器将油加热至15℃后才可以开车，油位在规定的上下限之间；
启动油泵，待油压稳定在0.07-0.13MPa之间，回油管道中由润滑油回到油箱之后，才可以启动破碎机，空载运行10min如果没有异常的话，开始给料。
10.破碎机运转中必须注意均匀给料。
正确操作和维护圆锥式破碎机，可以有效降低故障率，保证设备正常运行，更大限度的提高生产效率。
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