气动量仪测头的结构和应用特性是什么?关于气动量仪测头的相关问题有很多,本文我们就来简单介绍一下。
气动测量装置测头的结构
气动内径测头结构简单,很适宜用于孔径测量。它可以测量直径为1.5毫米的小孔。气动量仪的示值范围较小,一般为±20~±100微米。按示值范围不同,常见的分度值有0.5微米、1微米和 2微米等几种。允许误差一般不大于一个分度值。气动量仪主要分为压力式和流量式两类。
压力式气动量仪 有差压水柱式、波纹管式、薄膜式和膜盒式等。
流量式气动量仪 采用浮子和锥度玻璃管作为转换元件,故又称浮标式气动量仪。

气动测头应用特性
气动测量广泛应用于精密加工行业,具有标准化、高精度、快速测量的特点。
气动测量是通过空气流量和压力来测量工件尺寸大小的技术,空气的流量与尺寸间隙的大小具有一定的比例关系。从原理上分析,气动测量是通过气测头与测量工件之间的间隙大小来实现尺寸测量的。间隙的大小遵循一定的规律,这与工件的尺寸大小与公差大小都有关系,与使用哪种类型量仪也有关系。
气动量仪测头是否磨损要怎么看
判断气动量仪要看气动测头在工件的不同位置时的测量值是否与工件的公差分布相一致。就是说,对于带一对测孔的测头,两测孔的气流特性应一致,即要平衡。在测量工件的任何位置时,如一个气孔的气流减小,另一个气孔的气流应成正比地相应增大。两测孔的直径及导流槽要一样(平衡性一致),并且两测孔应分布在测头的中心线上(中心对称性)。
平衡性和中心对称性的任何偏移,都会造成气动测量时测量值的跳动,即所谓的总跳动误差。
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