水泥蒸压釜操作时对质量控制的要点

　　水泥蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。水泥蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。

　　水泥蒸压釜操作时对质量控制的要点：

　　1、对水泥的要求

　　水泥水化时，除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外，还能析出大量的Ca（OH）2。在蒸压条件下，这些游离的Ca（OH）2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%，而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca（OH）2。因此，从提高蒸压加气混凝土的强度来看，采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。

　　2、对生石灰的要求

　　在生产蒸压加气混凝土砌块过程中，通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2和Al2O3进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与铝粉的发气反应。反应过程中释放出大量的热能，使坯体温度达到80~90℃，使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大，又会影响养护的效果。因此，生产蒸压加气混凝土砌块所使用的生石灰应当符合JC/T 621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准。同时，必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。

YZF-2A水泥压蒸釜测定仪

　　3、对矿渣的要求

　　生产蒸压加气混凝土砌块的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣，要求其矿渣（CaO+MgO）的质量分数至少应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性，储藏大量的化学内能，因而可以提高浇注的稳定性，对坯体的硬化起到一定的促进作用。同时，在蒸压条件下，矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物，从而提高蒸压加气混凝土砌块的强度。

　　4、对砂的要求

　　砂的化学成分和矿物质组成对蒸压加气混凝土砌块的质量影响甚大。因此，对砂的选择要求很高，应按照JC/T 622《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。一般来讲，砂中的石英含量越高，用其生产出来的蒸压加气混凝土砌块的质量就越好。

　　5、对粉煤灰的要求

　　在生产蒸压加气混凝土砌块的过程中，粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐，使砌块获得强度。因此，用于生产蒸压加气混凝土砌块的粉煤灰应具有必要的细度，细度不足时应通过二次加工进行磨细。

　　6、蒸压养护要求

　　蒸压加气混凝土砌块的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件，不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。z佳养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护，使制品在较短时间内达到设计强度，而且z大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成，因此，蒸压加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平上，并保持一定时间，才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况，蒸压加气混凝土砌块的养护时间一般需要6~12h。