液压油的检验主要有下列几个项目和方法(1~5个是基础检验项目):
1、运动粘度.对其进行了测定.检验的重要性:选择润滑油的主要依据;确定设备润滑状况,确定是否更换机油,是非常重要的基础;是石油变质的一个重要预警信号。

2、水分。试验意义:水分可促使润滑油发生乳化、氧化、变质,促使添加剂水解失败;过多的湿气会对设备的润滑产生很大的影响。
3、酸度(酸度)试验意义:能反映出油品中酸性物质的含量及其消耗情况,并能表征油品的氧化和变质程度。
4、污染程度。检测意义:通过对机械的磨损和油液的污染状况进行监控,对润滑油进行及时的清洗,使其达到洁净的程度,可以有效地改善设备的运行可靠性。
5、元素光谱测定。测试意义:获得磨料的组成和含量,从而判断出磨料的可能位置和磨料的磨损程度;获得添加剂和污染物的组成和含量,可以判断出油的变质程度和可能的污染源;能对设备的磨损趋势进行分析,对设备的磨损状况进行评估。
6、粘度指数。检验意义:是衡量润滑油粘温特性的一个量化指标,它在选择和选用润滑油时起着关键作用。

7、开口闪光。试验方法: GB/T3536 (GB/T3536).检验的意义:对石油产品的安全性进行评估。
8、水分离子化。测试意义:对油品在水中发生的乳化特性进行了评估;能快速完成油、水分离。
9、铁谱损耗的测定。检测意义:通过对磨粒的形态、尺寸、成分、粒径等进行定性、定量观察,可以得到磨粒的工作状况,如磨具、润滑系统等。
10、倾点。试验意义:是衡量油品低温特性的一个重要指标。
11、铜片的锈蚀。试验意义:评价石油产品的腐蚀特性。
12、液态腐蚀。水力渗透对液压系统零件表面腐蚀的影响,是衡量油品腐蚀程度的一个重要指标。

13、泡沫的性质。试验意义:评价油品产生泡沫的趋势和稳定性;在装置使用时,油液中的气泡会引起假油位,润滑不良,加快油品的氧化。
14、无卡牙负载。试验意义:用四球法对润滑油的极压性进行了测试,结果表明,在一定的工况下,油的极压性不会出现卡齿现象,并对其进行了测试。
15、磨斑的大小。试验意义:四球法是根据钢球磨蚀斑点直径来评定其耐磨性的。
16、释放气体的数值。试验意义:对润滑油中雾气的分离性能进行了评估。
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