高温风机叶轮的性能
高温风机叶轮的试验结果表明，新叶轮投产后，焊接质量和动平衡要求达到了预期效果。首先，变形控制和焊接变形是检验新工艺成功与否的关键。高温风机叶轮背板的平面度可以用来确定叶轮的变形。
测量结果表明，从叶轮边缘到叶轮中心的曲率为1～2mm，单点高度可达3mm。在整个生产开发过程中，各项操作基本到位，但焊接后高温风机叶轮边缘仍有少量翘曲。根据工艺设计，底板厚度为8mm，加工余量为3mm。也就是说，变形控制在允许范围内，通过加工基本消除变形。
1) 焊接质量。打磨后未发现明显的焊接缺陷。
2) 叶轮尺寸。叶轮完成后，所有尺寸应符合图纸要求。
3) 采用配重法对动平衡进行调整，结果符合要求。
研制的高温风机叶轮投入运行后，已在实际运行中进行了试验。结果表明，混流风机运行稳定，无严重振动，噪声测试为50～55db。额定电机为76a，工作电流约48A，与进口叶轮基本相同。
稳定运行三年，超过进口叶轮使用寿命。新开发的叶轮投产后，使用寿命优于进口叶轮，节约了大量成本；开发过程中采用的焊接工艺、冷却工艺和专用工装设计，使焊接变形在可控范围内，避免工件出现裂纹倾向。用传统的机械变形校正方法控制同一腐蚀件焊接变形及裂纹。供我们参考。
上一篇：偏光显微镜校正偏振片的方法
下一篇：颚破机轴承异常温升影响作业效率？
全年征稿/资讯合作
联系邮箱：1271141964@qq.com
- 凡本网注明"来源：智能制造网"的所有作品，版权均属于智能制造网，转载请必须注明智能制造网，https://www.gkzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。
- 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
- 本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
