双液点胶机的几种类型及优缺点
双液点胶机有哪些类型呢?它们各自有什么优缺点呢?下面为您做一下具体的介绍:
一,简易式双液点胶机
由两个压力桶和一个点胶控制器组成。将AB胶分别倒入到压力桶中,通过气压将胶水压出来,通过点胶控制器来调节气压的压力和出胶时间,进而来控制出胶量。此类型双液点胶机主要用于1:1的胶水。对于高于1:1的胶水,如4:1,5:1,10:1,10:3这样的胶水则不适用。因为这种简易的双液点胶机两边压力是一样的,另外气压也是不稳定的,有波动的,而比例相差较大的胶水,配比一定要精确,否则打出胶水是不干的。气压的波动会使胶水出来的忽多忽少,其比例就很难保证精确,一比一的胶水还好,无论A胶还是B胶哪一个多一点,或者少一点都会干,而多比例的胶水则非常严格,一定要精确。另外当前点胶控制器也有局限,从控制器给到两个桶的压力是一样的,对于多比例的胶水,一边的压力要是另一边压力的倍数,但目前控制器做不到这一点。也许你会说增加一个储气罐,保持气压的稳定,解决气压波动,但是控制器这一块还是个瓶劲,还是没法解决多比例的胶水。另外如果胶水比较稠,气压的压力毕竟有限,就会出现打胶比较慢,效率不高,而一比一的胶水大部份都会比较粘稠,所以简易式双液点胶机目前主要以1:1胶水为主,价格也很便宜,主要适用于对效率要求不是很高的企业。简易式双液点胶机如下图所示:
二,台式双液点胶机
台式双液点胶机的原理和简易式双液点胶机是一样的,就增加了一个三轴机械手,实现自动点胶功能,将多个产品放在夹具上,一次性打完。而简易式双液点胶机每次只能打一个,这样效率就提升了,但局限还是有的,只适用于一比一的胶水。台式双液点胶机如下图所示:
三,半自动双液点胶机
半自动双液点胶机通过计量泵来计量,一个A泵,一个B泵。泵通过电机来驱动,电机带动泵转,每转一圈其出胶体积是恒定的,不受气压控制,所以泵的出胶量是非常稳定的,误差是非常小的。泵转的越快,其出胶也就越快,出胶量也就越大,对于多比例的胶水,在触摸屏中调节泵的转速就可以了。另外泵的压力相对于气压来讲,要大的多,所以出胶也会很快,点胶的效率较气压式的要快很多。计量泵的灌胶机从功能来讲带有自动清洗功能,维护很简便,气压式的灌胶机没有这个功能,点胶作业后,要手动的去拆下来清洗。计量泵点胶机料桶带有液位感应功能,缺料会自动报警提示加胶;还带有搅拌功能防止胶水沉淀,也可选配胶水抽真空功能,对胶水脱泡,减少点胶气泡发生;也可以配置加热功能,防止天气变冷胶水变稠流不动。半自动双液点胶机标配通过脚踏开关来控制出胶,针对比较小巧的产品,半自动双液点胶机可外接手动枪阀,通过手按开关来控制出胶,让操作更灵活。半自动双液点胶机同气压式相比,功能比较强大,适用于多比例胶水,点胶效果更好,但价格方面要比气压式的贵很多。
四,三轴自动双液点胶机
三轴自动双液点胶机在原理上跟半自动双液点胶机是一样的,其不同点就是多了一个三轴机械手,实现产品批量点胶,减少人工拿放工序,效率要高一些。三轴自动双液点胶机对产品的标准性要求较高,就是产品每个要一样,不能变型,三轴机械手点胶是按照设定的轨迹来走,如果要点胶的孔位不一致,就有可能出现胶水点到外面来了。双液自动点胶机需要治具来定位,而半自动点胶机则不需要。对于多样化的产品,产品一致性比较差的产品,还有体积比较大的产品,半自动双液点胶机则更适合。三轴双液自动点胶机如下图所示:
五,双液点胶机流水线
双液点胶机流水线,由接驱台,点胶机,真空机,固化炉,打标机,回转线等组成,其优点就是减少人工干扰,出来就是成品,产品品质的可靠性更高,效率更高,节省了大量人工,成本可以降低很多,但缺点就是前期投入比较大。双液点胶机流水线如下图所示:
综上即为双液点胶机的几种类型介绍,每一种都有自己有优势,可以根据自己当前的实际情况来选取。适合自己的才是!
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