螺旋钻机安全技术操作

1.在使用钻机设备的施工现场，应遵循钻机设备出厂使用说明书的要求清理孔位和周围石头等阻碍物。

2.作业施工现场与变压器或供电干线的距离应在200毫米之内，启动时的压降不能超过额定电压的10%。

3.电机、配电柜、控制柜的接地或中性连接应满足本规范第五节、第六节《工程施工临时用电电工》的标准规定。

4.组装前，检查并确认钻杆及全部零件无变形；组装后，钻杆中线和动力头的允许偏差值为总长度的1%。

5.组装钻杆时，从动力头开始，逐一向下组装。在地面连接后，不允许提高和组装所需长度的钻杆。

6.动力头组装前，应拆除滑轮组，并将钢丝绳穿好并缠绕。钢丝绳的选择应满足使用说明书中标准规定的要求。

7.组装后，电源的频率和控制柜中频率转换开关上的指针应相同。否则，应使用频率转换开关进行转换。

8.钻机设备应放置比较稳定结实牢固，卡车钻机设备应配备支腿撑起、轮胎，挺杆应通过自动微调或线锤进行调正，以保持垂直。

9.启动前，检查确认钻机设备各部分连接结实牢固，传动皮带松紧比较适合，减速箱油位符合规范，钻孔深度限位报警器有效。

10.起动前，将控制手柄置于空档位置。启动后，应进行空载启动试验，以检查仪表的正常启动、启动前的温度、声音、制动等项目。

11.钻孔时，应慢慢放下钻杆，使钻头与钻孔位置对齐。当电流表指针处于空载状态时，钻机设备可以启动。钻井过程中，当电流表超过额定电流时，应减慢起下钻速度。

12.当钻机设备发出起下钻极限报警信号时，应停止钻井，并略微提高钻杆。警报信号释放后，它可以继续钻孔。

13.钻孔卡住时，立即切断电源，停止运转。在找到原因之前，不要强行开始。

14.作业过程中，当需要改变钻杆旋转方向时，应在钻杆停止后进行。

15.钻井过程中，当框架晃动、移动、偏离或钻头发出有节奏的声音时，应立即停止钻井，处理后可继续钻井。一种

16.当铰孔达到要求的孔径时，应停止铰孔，将扩孔器管合在一起，将孔稍微松开几圈，使管内的全部土都能够运至地面，然后停止钻孔。

17.作业过程中出现停电时，将各控制器置于零位，切断电源，及时从钻孔中拔出全部钻杆，使钻头接触地面。

18.钻机设备启动时，必须指派专门人员对其进行保护，以防止电缆缠绕到钻杆中。

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19.钻孔时，严禁用手清理螺旋块中的泥土。如果发现紧固螺栓松动，应立即关闭机器，并在紧固后继续操作。

20.孔洞形成后，应覆盖孔洞进行保护。

21.作业结束后，将钻杆和钻头提出孔外，先清理钻杆和螺旋叶片上的泥

以上就是小编的总结，希望大家在使用螺旋钻机的时候能够注意安全。