含油轴承工艺关于整型机如何选择吨数

由于烧结时零件会产生收缩或膨胀现象，使得烧结后胚体之尺寸有时需要再藉加工、研磨、精整。才能达到所需之尺寸。

有时为了达到所需之特性，还做了喷砂、热处理、渗铜、渗油、黑化、树脂含浸等后处理工作。

1、精整：Sizing俗称校正

将烧结完之胚体再放入模具中加压以使某些尺寸更为精确之步骤。

以ISO之IT基本公差表示：

烧结后径向为 25mm之尺寸，其公差应为0.05％(12.5μm)~0.08％(20μm)在IT6~IT7之间。但一般生产品皆为0.13％~0.20％，也即在ISO之IT8~IT9之间。无法达到客户的需求故需要精整。

1、 余量精整：烧结后的尺寸偏大时，藉压力将胚体挤入模具内把多余之材料挤入孔隙或肉厚变薄、高度增高。

2、 无余量精整：胚体的尺寸偏小、精整时将工件从高度方向加压，使胚体朝径向之空间挤压以达到最后尺寸。

精整的限制：零件硬度 >HRB85不适合，零件的长度小于精整机冲程的20％。

所以整形要依照产品的大小和机械的整型座的宽度去衡量。当然要大于5吨是基本原则。如文刚之尺寸应该选择8~15吨的整型机。因零件的外形和整型机模座宽度的关系。