鹅卵石制砂为什么推荐圆锥破和冲击破？

　　鹅卵石制砂为什么推荐圆锥破和冲击破？由于鹅卵石硬度比较强，所以一般采用圆锥式破碎机对其进行破碎。这主要原因在于圆锥式破碎机采用层压破碎的工作原理，这种破碎方式对高硬度物料粉碎效果更理想。尤其是和反击式破碎机和锤式破碎机相比，比较明显的优势就是耐磨件更适合粉碎，使用时间长，所以更适合鹅卵石的碎石，在后期发生的维护维修费用等会更加减少，利于用户的投资节省。
　　冲击式破碎机（制砂机）将经过中、细碎作业（通常是圆锥式破碎机）处理后的石料（通常是30-60mm）进行再次破碎，直至达到0-5mm，即俗称的机制砂。除了用于生产0-5mm机制砂外，制砂机还有一项重要的整形功能。 现代高品质商品混凝土骨料对于骨料粒型有着苛刻的要求，常规的一级破碎加中碎、细碎作业生产的骨料一般都不是很圆润。这时候为了改善粒型，就需要采用制砂机对其进行整形作业。

　　鹅卵石圆锥式制砂机（又称为超细碎圆锥机/干法制砂机）采用多缸液压技术，针对传统立轴式制砂机在实际使用过程中的不足，结合市场对制砂设备的要求，通过在产品结构、材料、工艺等方面运用具有自主知识产权的技术而自主开发的全新概念的制砂设备。与传统的立轴式制砂机“石打石”这一原理所不同的是，该圆锥式制砂机则运用了“石碾石”的工作原理实现制砂，由“打砂”到“碾砂”，使石料变砂更为轻松高效。主要适用于破碎60毫米以下的鹅卵石，高速路面石料的整形，玄武岩单颗粒整形，干法制砂。

鹅卵石制砂为什么推荐圆锥破和冲击破？性能优点如下：
1.采用高强度整体铸造机壳，使用寿命长，可靠性高；　
2.使用范围广。根据石料生产线的配置，通过排料口的调整，可分别完成石料的破碎、石料的整形、制砂等功能，一机多用。且无需添加新的设备，根据需要即可随时实现其破碎、整形、制砂能功能的互换；　　
3.变废为宝。制砂效果（出砂率）不受来料的影响，圆石毛料、尾矿、废弃石料均可制砂；　　
4.10-80mm成品石料，无论单一级配和连续级配的石料均可制砂；　　
5.针片状低于5%（5mm以下砂），5-9mm、9-19mm石料立方体均呈多棱体表面（结合强度高），可以满足国家重点工程以及高速公路的骨料需求；　　
6.鹅卵石制砂机配置灵活。针对市场个性需求，可以调整机器有关重要的参数（冲程、腔型、转速）；　　
7.使用、维修成本低，主要耐磨件（轧臼壁、破碎壁）连续性工作时间长达1500-2000h，甚至更长；　　
8.单位产量电耗低；　　
9.允许大剂量冲水，冲水对产量不影响，还能有所提升；　　
鹅卵石制砂圆锥式制砂机（又称为超细碎圆锥机/干法制砂机）的工作部件是两个锥体，一个是动锥固定在主轴上，另一个定锥是机架的一部分，是静置的。主轴动锥中心线与定锥中心线相交成β角（1°左右）。主轴的下端插入偏心衬套中，衬套以偏心距绕着轴套旋转，使动锥沿着定锥的内表面做偏旋摆动运动，靠拢定锥的地方，该处的石料就受到动锥挤压、弯曲、剪切作用而破碎，偏离定锥的地方，已经破碎的石料由于重力的作用就于锥底落下，因为偏心衬套连续转动，动锥也连续旋转摆动，故破碎过程和卸料过程就沿着定锥内表面连续依次进行。
在破碎石料时，由于破碎力的作用，在动锥表面上产生了摩擦力，其方向与动锥运动方向相反，因此对主轴线形成一个力矩，使动锥在绕轴线作偏旋运动的同时还做方向相反的自转运动，这种自转运动，可促使产品粒度更加均匀，并使动锥表面的磨损亦均匀。石料在两个锥面间受到挤压、弯曲和剪切而破碎，石料破碎后自由卸料，故其生产能力大、动力消耗低。