灌装机输送带的常见问题及改善措施

灌装机是目前农化行业中广泛使用的包装设备。可与压盖机、贴标机配套组成流水线。最近在客服电话中接触到一些关于灌装机的新问题。经过整理总结，我提供了以下解决方案，可供有类似问题的客户参考:

一、自动运行时不加油

1、故障现象:机器启动后，进瓶等动作到位后，瓶子没有灌满。

2、失败的可能原因:1。下潜极限光电位置错误；2下潜极限光电损坏；3设备参数设置错误；4.光电输入瓶不与瓶子相对；5料位灌装功能开启，料位未到；6个瓶子的圆筒没有被冲压。

3、求解步骤和方法:

:当在自动操作过程中打开潜水功能时，检查下限光电和光电的位置-当潜水气缸下降到该位置时，移动潜水下限的光电，以确保潜水下限的光电指示器亮起。如果光电指示灯不能点亮，就要检查下潜极限的光电相关电路是否正常。如果电路正常，说明光电损坏，需要更换。

第二：在自动运行时，检查触摸屏中的参数是否设置错误——检查参数设置中灌装头的数量是否设置正确；检查缓冲器填充量是否设置为超过目标填充量；检查初始灌溉延迟是否设置得太长；检查是否设置了灌装计量页面的灌装量。

第三：自动运行时，动作到位后，检查送瓶光电处是否有堵瓶现象——调整送瓶光电开关位置，确保自动运行时送瓶光电处有堵瓶现象。

第四：检查报警界面，看液位下限是否报警——如果不是，检查料筒的料位是否足够；如果不是，检查液位检测器线路是否异常；如果线路正常，检查PLC的相应触点是否损坏；如果PLC的触点正常，则液位检测器损坏。

第五：自动运行到位后，检查粘瓶气缸是否打孔。如果夹瓶器的气缸没有启动，手动检查夹瓶阀是否工作；如果不是，检查气压是否正常，相关线路是否脱落或松动；如果以上检查都正常，检查PLC的相应触点是否损坏；如果PLC触点正常，说明阀体损坏。

二、伺服电机不能工作

1.故障现象:自动灌装时，伺服电机不运转。

2.失败的可能原因:1。机械故障；2伺服电机驱动器和编码器异常。

3.求解步骤和方法:

检查伺服电机侧的同步带是否有跳齿现象；检查伺服电机上侧的螺丝是否异常。

二、检查伺服驱动器是否有异常报警:

1、重置伺服驱动器的相关参数，以避免位置脉冲命令的负逻辑。

2、当伺服驱动器的报警代码与编码器相关时，检查连接伺服驱动器和编码器的线路是否松动或脱落。如果线路正常，伺服驱动器上的相关报警没有解除，说明硬件故障(如编码器故障、伺服驱动器接口损坏等。).

3、检查侧伺服驱动器的电压是否正常。

4、检查连接伺服驱动器和PLC的线路是否松动或脱落，并检查PLC的相应触点是否损坏。