混凝土压力机的维护与操作
混凝土压力机是根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行测量和判断混凝土的性能参数，显示试验数据及结果研制开发的试验机产品。
混凝土压力试验机日常维护：
1. 混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误；
2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3. 使用时必须按说明书规定程序操作。
4. 操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。
5. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
(1)移出下压力板及防尘罩；
(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；
(3)装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
混凝土压力试验机操作规程：
1、 接好电源线，选定合适的档位，按“设置"键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
2、 按“清零"键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动"键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
3、 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
4、 打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
5、 打开回油阀卸荷，按“打印"键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止"键停止电机，并关闭电源。
6、 做同一尺寸试块的试验时，不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。
7、 当活塞超出行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
8、 试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。
9、试验机外壳必须安全接地。
具体混凝土压力试验机的技术参数以及结构空间请与联往设备咨询！
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