管理工业工作场所不仅仅意味着生产;这也意味着确保员工安全。说到叉车操作,培训是至关重要的。
查看工作场所必须存在的前 5 条重要安全指南,以防止潜在的工人索赔并节省机械维修和设备更换的费用。
1. 由经过培训的人员操作叉车
未经培训的员工永远不应接触叉车钥匙,即使是经验丰富的司机也应受到密切监督。定期对员工进行设备维护、安全规则和负责任的叉车使用方面的测验是一种明智的做法。
2. 适当的培训系统
叉车设计随着时间的推移而发展,员工了解特定机器的细节非常重要。负载重量是多少?该特定型号的常见问题是什么?
除了特定的机器,员工还必须熟悉叉车机械和工作区域。他们应该了解叉车路径和禁行区的位置。
3.叉车保养意识
每辆叉车都有一份制造商指南,详细说明了您的特定型号的维护要求,操作员和主管应阅读该指南。对他们的内容进行测验。
还应制定维护计划。确保设备得到妥善维护,可以防止意外事故的发生。
定期检查是任何维护计划的组成部分。应制定检查单,检查各个机器部件,并应在活动和非活动状态下评估叉车。
4. 安全的工作场所
应清楚标示叉车路径和禁行区。地板标记胶带是标记地板的方法。确保工作场所光线充足,并且任何湿滑区域都有明显标记。
工人在穿过任何不平坦或倾斜的区域时应注意减速。
也许在任何安全工作场所中最重要的因素是遵守规则,例如:
- 叉车只能用于其预期目的
- 安全检查应每天进行两次,操作前和操作后
- 叉车操作员在驾驶时必须保持坐姿
- 货物应放在货叉上,接触靠背或卡车 在行人或障碍物附近操作时降低速度
- 行人有先行权
- 衣服应该很显眼
- 禁止乘客乘坐叉车
当叉车不工作时,应拔下钥匙,将控制器置于空档,关闭电源,放下货叉,并设置驻车制动器。
5. 安全带的使用
如果您的叉车有安全带,则必须始终系好。他们帮助:
- 防止驾驶员在意外碰撞和叉车倾斜时从车辆上掉下来
- 将驾驶员置于头顶安全防护装置下方如果您的叉车没有安全带,请考虑安装一个。
通过适当的培训、定期的叉车维护和定期的员工测验,受伤的风险大大降低,造成事故影响生产力的可能性也大大降低。
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