天然气井远程监控应用案例

一、项目背景

随着天然气开发规模日益增长，天然气井的数量也在不断增加。且位置分散环境恶劣。传统的人工巡检方式越来越不能满足天然气井的生产需求和安全保障。天然气井井由储罐和集气站组成。 集气站通过计量站将天然气输入储罐或由集气站的储气装置输出， 再由管线送至各用户。 因此，为了保证天然气井能够正常生产，需要对其进行实时监测。想要集中监控所有气井的运行状态，第一时间接到报警信息，减少生产管理难度，降低运维成本，保障生产安全、平稳进行，建立一套远程实时信息监控系统是非常有必要的。

二、气井生产管理现状

天然气井的日常运行管理目前通过采用建站值守管理的模式。然而，地处偏远的天然气井，由于种种制约因素不具备建站条件，低压、低产井建站的投入产出不成正比，不适合建站值守站。

天然气井的安全运营又要求及时掌握井口运行参数及状态，通过人工定期的巡视获取资料，必然会导致数据资料滞后；对突发的井口异常情况不能及时报警处理；同时，由于缺乏有效的监督机制，数据资料的及时性及准确性也不能得到有效保障。

三、系统概述

1、方案目标

l 通过4G无线网络，对采集的数据进行远程监测与监控；

l 采集数据后进行集中管理，并通过客户端上传至服务器或 PC端；

l 实时查看各参数的数据变化情况和报警情况，实现对天然气计量井的实时监控与数据分析管理；

l 对现场异常情况进行报警和预警，并上传至服务器或 PC端；

l 在有相关部门的支持下，实现天然气井远程监控系统功能的应用。

2、系统适用范围

l 地处偏远地区的天然气井

l 低压、低产天然气井

l 不具备建站条件的天然气井

l 需要减少人员配置，或者降低现有人员的工作强度的井站

四、系统组成结构

系统由现场天然气井数据采集端、边缘计算网关、以及云平台监控系统组成。系统以网络为主要通信手段，是一个集数据采集、传输、分析、管理于一体的综合化远程监控管理系统。

边缘计算网关：支持4G联网，搭载高性能的工业级ARM处理器，EG20作为“设备管家”通过网口/RS485/RS232串口连接设备，可在边缘侧实现设备数据解析、数据采集、报警判断、边缘计算、数据存储、断点续传、数据清洗和传输等应用。配合EMCP物联网云平台实现云边协同，可为用户快速创建设备联网和监控应用。

物联网云平台：企业通过EMCP平台无需编程，无需安装运行软件，无需聘请IT工程师，即可快速便捷的实现产品/系统的物联网升级，打造企业专属的物联网云平台。

在云平台上可实现云组态数据中心大屏展示，工单运维,视频监控，数据超限报警等功能。

五、系统优点

1、通过分布式天然气井监控平台数据中心展示，可以实时查看设备现场的工作情况，设备分布一目了然，可根据不同省、市、县、镇显示所有区域的天然气井运行情况，故障情况，以及采气情况，异常实时报警，确保运营安全。

2、数据采集及时、准确，平台支持对采集到的数据进行数据存储，最终形成历史报表，能够做到历史数据有据可循，高质量的报表可以使气井的基本情况更具透明度，帮助管理者做出有利于提高生产效率的决策。

3、平台具备工单运维功能，在监控设备的同时实现设备的运维管理，设备管理功能中支持批量下载设备二维码，打印并粘贴至设备中，可以随时通过手机APP扫码进行设备保修和巡检，当设备发生运行故障时，通过APP扫码提报工单，维修人员接单维修，系统记录维修进度，并存储形成报表，设备管理人员可以在PC端和手机端查看设备维修记录，及时了解和分析设备故障原因。

4、平常支持创建智能巡检计划，并能生成巡检单，自动派单，系统会按照巡检计划自动创建巡检记录，巡检人员可以根据系统派发的巡检单进行巡检，管理人员可随时在PC端和手机APP上查看巡检记录和结果，能够有效提示售后工作效率，实现养护问题 可倒查、可追随，能压实运维责任。

5、可在云平台控制界面，直接按按钮或者填写参数对远程设备下发指令，从而进行设备参数的优化调整和对设备运行测试及开关启停开关动作，通过EMCP云平台维护系统能够对天然气井监控系统进行远程诊断，远程调试和远程上下载。