防爆热电阻为何不能大量预生产
防爆热电阻是一种测量气体、液体温度的设备,它利用间隙隔爆原理,设计具有足够强度的接线盒等部件,将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内,当腔内发生爆炸时,能通过接合面间隙熄火和冷却,使爆炸后的火焰和温度传不到腔外,从而进行测温。防爆热电阻的保护套管上一般焊接有法兰盘,通过法兰盘与被测烟道、管道、容器等设备安装固定。但是法兰盘与保护套管之间焊接固定后,不能够改变法兰盘的位置,导致防爆热电阻伸入被测腔体的长度不能够改变,需要针对不同被测设备专门定制法兰盘的焊接位置,以达到佳的测量准确度。因此,生产商不能够在接到订单之前 ,预先生产带法兰盘的防爆热电阻,导致生产效率低下,成本高。目前,虽然市场上也出现了可以改变法兰盘位置的热电阻,但是它们结构复杂,密封性差,随着时间推移,密封效果不可逆转的越来越差。
防爆热电阻通常和显示仪表、记录仪表等配套使用。直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸的0~500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
防爆热电阻如何安装:
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻.
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1m即可.
(4)当测量原件插入深度超过1m时,防爆热电阻应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
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