服装全自动裁床的研发分析

2023年07月14日 07:53来源：中山博奕智能科技有限公司 >>进入该公司展台人气：179

　　服装全自动裁床的研发分析：下面就一款电脑裁床的构造进行分析，裁剪方式探讨电脑裁床按裁剪布料的方式分为接触式与非接触式 ; 按裁剪头的动力形式有机械刀、压力水刀及激光刀。

　　( l) 压力水切割: 切割精度较高 , 能精确地切割衣片的圆角、尖角 , 切割速度快 , 但设备复杂、笨重 , 造价成本高 , 故障处理难度大 , 而且不能用于切割能吸水的布料 , 使用范围有较多的局限性。法国力克 70 年代有的产品是压力水切割的 , 但后来都不用 T 。

　　(2 ) 激光式切割: 材料适用范围小 , 速度慢 , 且切割温度 , 光束控难度大 , 造价成本高 , 耗材高 , 维护保养不易 .

　　(3) 机械刀片切割: 操作简单 , 速度快 , 易于维护 , 耗材低 , 但切割时难以处理布料的回角、尖角 , 需进行让刀或二次进刀 , 效率低且存在材料浪费 , 目前的服装裁床主要采用这种方式 .

　　(4) 钢丝超声波振动切割: 该方法克服了划丝、飞沫、尖角、圆角等技术难题 , 同时汲取了机械行业中线切割的优点 , 易于操作 , 切割速度快 , 切割精度高 , 维护简单、设备体积较小 , 制造成本低又减小了现在裁剪车间粉尘大的弊端 , 改善了工作环境 , 是将来发展的的趋势 . 4 裁床规格、造价探讨可以针对服装厂家的生产规模设计不同规格的服装电脑裁床 . 对大型厂可以设计功能强大、速度快、裁剪厚度可达 10 ) n m 、造价相对较高的裁床 , 造价能控制在 3 0 万元以内; 对中小型服装厂可以设计制造相对成本适中的裁床 , 裁床厚度可小些 , 如 5肠n m 、 25 m m 等 , 造价在巧万元以内; 对私人小作坊、专门制作样衣的企业、工作室可以设计制造裁剪单层布料的裁床、数控切割机或刻绘机 , 造价在 2 万元以内。这样适用不同规模的企业开发不同档次的裁床 , 能更好地满足市场的需求 , 更具有市场竞争力 . 图 1 电脑裁床的外观

　　(l) 机器支架 : 支架上表面是裁剪平台 , 长 .2 5 米 , 宽 2 .2 米 . 平台上放置针床 , 下面安装真空吸附装置。可以通过调节地脚螺钉来调节裁剪平台的高度和平面度 .

　　(2 ) 真空吸附装置 : 利用变频控制吹气机在针床上产生真空吸布 , 压实布料 , 并将布料固定在针床上 , 防止裁剪时移位 , 提高裁剪精度 . 根据布料种类 , 有多种吸布方式供选择 , 采用覆片技术 , 极大的减少了漏气。

　　(3 ) 导轨: 精密的滚轴丝杆导轨 , 带动裁剪执行机构做平面二维运动 . 长度方向 ( X 轴方向) 行程 2 .3 米 , 宽度方向 ( Y 轴方向) 行程 2 .2 米。

　　(4 ) 裁剪执行机构 : a) 结构分析 : 电机、凸轮传动机构、刀片、刀片夹具、磨刀装置、压盘 (切割时压布料用 ) 。 b) 工作原理 : 电机的旋转运动通过凸轮传动机构转化为刀片夹具的上下运动 . 从而带动刀片做上下切割运动 . 凸轮电机每转一圈 , 刀片上下运动一次 . c) 刀片上下运动速度分析: 已知凸轮电机转速为 =n 哭肠了m in , 刀片上下运动行程 L = 5 0I n m , 刀片的上下运动速度为 V = n =L 48 耐5 . d) 刀刃方向可旋转调节。 e) 当裁剪一定距离的布料或进刀阻力较大时 , 就停止裁剪 , 自动启动磨刀装置。

　　(5 ) 控制电路部分 : 通过 X 轴导轨、 Y 轴导轨、裁剪执行机构上的凸轮电机带动刀片做三维运动。裁剪时 , 根据已经排好的样片进行路径规划 , 计算优化裁剪路线 , 在裁剪过程中计算机上有实时提示功能 , 随时显示出目前的刀位 , 裁剪路线 , 自动监控裁剪过程 . 在裁剪时如果出现异常状况可以马上停机 , 并显示故障代码和位置 , 同时启动计算机中断处理程序 , 保存相关信息 , 在排除故障以后可以在原中断点继续 , 可确保全自动裁床上的布料能够按照设计顺利裁剪完成。

关键词：数控切割机

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