滚齿机的特点是什么？

　　滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机中使用广泛的机器之一，可以在滚齿机上切削直齿、锥正齿轮、蜗轮、链轮等。使用“滚刀”(Hobe)加工直齿、斜面和人字齿圆柱齿轮和蜗轮的齿轮加工机械。该机在使用特殊滚刀时也可以加工各种特殊锯齿工件，如花键和链轮。普通滚齿机的加工精度为7 ~ 6级(JB179-83)，高精度滚齿机为4 ~ 3级。加工直径达15米。

　　滚齿机的特点是什么?

　　(1)小批量及单个零件生产圆柱锥齿轮和蜗轮，可滚动一定参数范围的花键轴。

　　(2)可以方便地调整为自动停车设施。

　　(3)可靠的安全装置和自动润滑滚筒是齿轮加工机中使用泛的机器，可以在滚齿机上切削直齿、锥正齿轮，还可以加工蜗轮、链轮等。

　　滚齿机的分类是什么?

　　滚齿机根据布局分为垂直和水平两类。大中型压路机大部分是垂直的，小型滚轴和长轴齿轮加工用滚轴都是水平的。垂直滚齿机分为工作台移动和柱子移动两种类型。垂直滚齿机工作时，滚刀安装在滚刀主轴上，由主电机驱动旋转运动，夹持器可沿立柱导轨垂直移动，并可围绕水平轴调整角度。工件安装在工作台上，用节距蜗轮对驱动旋转，并与滚刀的运动一起形成运动。滚动倾斜牙齿时，差动机构会相应地进一步旋转工件。工作台(或柱子)可以沿着床身滚动，以适应不同的工件直径和径向移送。一些滚齿机的夹持器还可以沿滚刀轴移动，用切向进给方法加工蜗轮。大型滚齿机还有单齿分度机构、手指铣削刀架和加工人字齿轮的差动交换机制等。

　　延长的外部轮毂齿锥齿轮铣床根据使用延长的外部轮毂齿锥齿轮铣刀盘或双主体组合端铣刀盘展开的方法，使用连续分度齿加工机。切割时，摇床铣削盘工件都采用连续旋转动作，同时用摇床的转移动作对工件摇床进行一次加工。铣削盘工件的连续旋转使工件获得一定的齿数连续分度，形成齿长曲线。摆动台旋转工件的附加运动相结合，产生运动，使工件得到齿曲线。

　　准渐开线锥齿轮铣床用锥形滚刀，连续分度切削机。切割时，锥形滚刀先切割到较大的一端，然后切割到较小直径的一端。为了使整个切削过程的切削速度保持一致，车床用无级变速装置控制滚刀转速切削。摇台、滚刀工件都执行连续旋转动作，加工一个工件。摇台来回一趟。摇摆台工件的旋转通过微分机构展开为运动，使工件沿齿长得到轮廓曲线。[3]锥齿轮加工机械成套设备包括研磨铣刀盘刀片研磨机、一对锥齿轮研磨机、锥齿轮啮合接触情况、锥齿轮滚动检查机等。