金属激光切割机刃口烧伤的原因及解决方法
由于金属激光切割机的加工属于热加工行业，如果不注意气压或打孔方式不当，会造成烧边、刮渣等问题，肯定不仅会影响产品质量，还会大大降低产品质量，在一定程度上会给企业造成一定的经济损失。
燃烧边缘的原因：
①激光切割钣金件出现烧边、粘渣的原因；激光切割钣金零件时，会产生大量热量。一般情况下，切割产生的热量会沿着狭缝扩散到被加工的金属板材中，得到充分冷却。
② 金属激光切割机在小孔加工中，孔外可以充分冷却，但单孔内部小孔部分热量扩散空间小，热能过于集中，导致过烧、挂渣等现象。此外，在厚板切割中，穿孔时积聚在材料表面的熔融金属和热量会造成辅助气流紊乱和热量输入过多，从而导致过烧。
解决方案:
①碳钢孔激光切割过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键是如何抑制氧化反应热的产生。穿孔时使用辅助氧气切割，延时后改用辅助空气或氮气切割。
②低频率、高输出功率的脉冲切割条件可以降低热量输出，有助于切割条件的优化。设定条件为单脉冲激光束，高能量强度、低频率的高峰值输出，可以有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热量输出。
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