立式钻床使用方法、操作注意事项及常见故障分析

立式钻床使用方法、操作注意事项及常见故障分析

 立式钻床，简称立钻，简单说就是主轴竖直布置且中心位置固定的钻床。立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型，适合多种加工件的钻孔技术，在机械制造行业中使用也是十分广泛的。本文，贤集网小编给大家具体介绍的就是立式钻床使用方法、操作注意事项和常见故障分析问题，一起来了解一下吧！

立式钻床使用方法：

1、划线操作

在工件进行钻孔时，首先需要工人师傅对图纸进行熟悉，了解工件加工的基准原则。如一般的基准平面度小于等于0.04mm,相邻的基准的垂直度也是小于等于0.04mm.按照立式钻床钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出钻孔位置的十字线作为标志，划线要求要清晰准确，精度高。另外，在划线之后为了能够更加确定划线的精度，可以用游标卡尺等工具进行划线的测量。

2、方格及圆的检验

在上一步划线操作完成之后，还应该继续划出中心线对称的检验方格或检验圆，由于后面有试钻的步骤，钻孔时需要检查和矫正钻孔的位置，划出的检验方格大小不一样，小的方格或圆大于钻头横刃，大的方格或圆大于钻头直径。

3、样品打孔

划出相应的方格或圆之后应该认真样品打孔的操作，应该遵循显小厚度并在十字中心线的不同方向进行观察，看时候打孔合格。样品孔达到十字中心线交叉点上。然后用力将交叉点位置冲大即可。

4、夹具安装

将机床操作台面、夹具外表面和工件基准面擦拭干净，将工件夹紧，要求夹具安装平整牢靠，便于观察和测量。

5、试钻

立式钻床钻孔前必须要进行试钻操作：先用钻头横刃对准十字中心线钻出一个痕迹。然后，观察这个痕迹的位置是否正确，以便进行及时纠正。

6、钻孔实操图

立式钻床一般以手动进给操作为主，当试钻达到精度成功之后，便可以进行钻孔的操作。前期钻孔进给时，进给力不要太大，以免对钻头造成损坏。在进行钻深孔时需要及时排屑。另外，在钻孔时需要常加冷却液操作防止温度过高影响工件加工的精度。钻孔快要完成时，手动进给需要慢慢减小以防进给力不能及时停止造成事故。

立式钻床的操作注意事项：

1、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。

2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。

4、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。

5、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。

6、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。

7、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。

8、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

9、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃。

10、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。

11、工作中严禁戴手套。

12、非电工不准打开电器箱门。

13、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到位置，并切断电源。

立式钻床的常见故障分析：

1、钻床摇臂夹紧不能正常运行

在立式钻床进行打孔时候发现摇臂和立柱不能正常归位，这是由外柱和摇臂之间的缝隙变大引起。

解决方法:去掉摇臂盖，按住设备的升降按钮使活塞处于下降趋势，这时摇臂和立柱处于松开阶段。去掉摇臂大孔上的压圈，松开螺母再旋紧螺钉。打开电源使液压泵工作使活塞处于上升趋势，然后测量摇臂和立柱之间的缝隙达到符合要求。

2、水平轴故障

当手柄向外拉出后，自动进刀功能失败。这应该是水平轴内的螺母松动或是水平轴内的钢珠不正常导致的。

3、涡轮杆故障

当手柄放到自动进刀位置，自动进刀之后又失效。涡轮杆上的螺丝松动致使离合器上方的压力弹簧松动。将向下开口的螺母顺时针旋拧，然后拧紧螺丝。

4、主轴箱、立柱、摇臂夹紧机构松开

主轴箱、立柱、摇臂夹紧机构采用菱形块结构。在使用过程中，按下夹紧按钮之后手松开机构跟着松开 。

原因分析如下，菱形块和支撑块位置颠倒了。夹紧立调整过量或液压系统力太小。