立式钻床具有良好的加工万向性

立式钻床具有良好的加工万向性

   立式钻床具有良好的加工万向性

   立式钻床为方形箱体的多功能钻铣床，立铣为高速皮带转动，卧铣为皮带齿轮转动。装有机械进给器，可实现工作台纵向自动进给，减少了劳动强度，提高了加工精度和表面光洁度。床身导轨经淬火处理，有良好的耐磨能力。铣头安装于滑臂前端，可前后移动，不仅能在垂直平面内左右回转动45°，又可在床身上回转360°，具有良好的加工万向性。

   在立式钻床安装相应附件，可进行立铣、卧铣、钻、镗、扩等多种加工，可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件，适用于各种企业，特别是工具、模具、卡具的加工制造。台钻整体采用优质树脂砂铸造，卧铣齿轮采用淬火磨齿，使用寿命长；配置中国台湾高速炮塔铣头，切削转速高。也可以配置数显光栅尺，提高加工精度。

   立式钻床采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。台钻的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。润滑系统及方式。

  立式钻床润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。从数字控制技术特点看．由于台钻采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。

   立式钻床数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控铣床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。台钻从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场对数控铣床竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。