2100纸机生产加工高强瓦楞纸制作工艺技术参数及疑难问题
一、车速350-400m/min
二、料浆配置:草浆2%,废木浆98%
三、流浆箱:
1、上网质量浓度:0.8-1.2%
2、匀浆辊传动比:35-40rpm
3、流浆箱内压力:根据车速、定性分析调整。4、轴颈油管压力:18-20mm
5、玻璃晶象平衡管:要求料浆在在水管外近乎原地不动状况,控制多管退浆压力一致。
1、挡边板:确立好横幅间隔和与网子的间距,既不能跑模,又不能与网子滑动摩擦力挺大,造成网子毁坏。
2、水线:平、直。根据横幅定性分析(趋势图和横幅测评结合)调节,水线位置要合理(调整轴颈油管压力、浆质量浓度、吸潮箱、真空箱压力等)
3、进口真空泵伏辊:真空泵值0.05MPa封一口气胎压力0.06-0.1MPa,伏辊内清除喷水管压力0.5MPa,湿纸出进口真空泵伏辊含水量高过20%。进口真空泵伏辊的辊面在每一次换网时要检查,堵孔要消除干净整洁,进口真空泵伏辊的滚柱轴承每天检查一次,每一年清除并换机油一次。
4、真空箱、受潮箱:脱干总宽要调准,润滑水适当、
5.成型网:运行要平稳,张紧适当。
6、水针:工作压力2.0MPa,喷嘴光洁不电子光学光学散射,水针方向适当。
7、胸辊和导辊的刮刀在每一次换网时清除,检查创口是否竖直,不竖直时要进行修刨。
8、成型板和湿吸箱、刮储储水箱、吸潮箱在每一次换网时要检查其操作面板,若有毁坏应先拆卸或断削。
9、气动校正器每天检查是否灵便性功能强大,要有工作人员担负做好维护保养工作上。
五、压榨部
1、进口真空泵吸移辊:真空泵值0.04-0.05MPa。气胎压力0.06-0.1MPa调整好真空室及吸移辊与伏辊间隔,关闭设备消除孔眼。
2、进口真空泵预压榨(一压):工作中中心线压80-90N/mm,要求两侧压力均匀一致,关闭设备检查辊脸面眼是否堵塞并消除。
3、二压:工作中中心线压220-260N/mm,要求两侧压力均匀一致,关闭设备检查埋孔是否堵塞,共用髙压水清理埋孔。
4、三压:工作中中心线压280N/mm,要求两侧压力均匀一致,关闭设备检查埋孔是否堵塞,共用髙压水清理埋孔。
5、每一班检查移动毛布喷水管移动是否一切正常,喷嘴是否堵塞、压力规格。
6、关闭设备检查毛布真空箱操作面板是否堵塞,毁坏,马上消除或拆卸。
7、关闭设备清除毛布导辊刮刀,并检查是否毁坏,若有损伤马上抛光处理或拆卸
8、根据脱干情况准时研磨压榨辊高级。
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