木材烘干设备都有哪些 木材干燥的过程

  木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。为了保证被干燥木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部干燥的方法，所以，又称为对流干燥。概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。

1.外部开裂

表裂：

    （1）多在初期阶段。基准太硬，水分蒸发过于强烈。

    （2）基准升级太快，操作不当。

    （3）中间处理不当。

    （4）平衡处理不当，木材保留残余应力。

    （5）平衡处理后，木材未经冷却移除烘干箱。

    （6）干燥前木材原有的裂纹增大。

预防/纠正方法：

    （1）选用较软或者湿度较高的烘干基准。

    （2）控制温度和湿度的波动范围。

    （3）及时进行中间处理，消除内应力。

    （4）正确进行平衡处理，消除残余应力。

    （5）平衡处理后，木材经冷却移除烘干箱。

    （6）做好预热处理。

端裂

    （1）基准太硬，水分蒸发过于强烈。

    （2）木材端部的水分蒸发速度过快。

    （3）堆积不当。

    （4）平衡处理不当，木材保留残余应力。

    （5）干燥前木材原有的裂纹增大。

    （6）热风分布不当。

预防/纠正方法

    （1）选用较软或者湿度较高的烘干基准。<

    （2）对已经烤裂的端头提前进行处理。

    （3）正确进行中间处理/平衡处理，消除残余应力。

    （4）正确堆积。

    （5）做好预热处理。

2.内部开裂

    （1）发生在干燥后期。

    （2）前期蒸发过快，被过度干燥，形成表面塑化固定。

    （3）温度控制不当。

    （4）木材自身特性决定。<

预防/纠正方法

    （1）前期控制好温度、湿度和脱水速度。

    （2）做好预热处理。

    （3）对于容易内部裂开的木材做好分类处理。

3.变形

弯曲：

    （1）木材径向和弦向的收缩不一致。

    （2）木材宽窄/厚薄/长短差异太大。

    （3）平衡处理不当，内应力太大。

    （4）堆积不当，未实施加重块压住定型。

    （5）烤箱内部温度、湿度、热风分布不均匀。

预防/处理方法

    （1）前期控制好温度、湿度和脱水速度。

    （2）做好预热处理。

    （3）做好中间处理，减少内应力。

    （4）做好平衡处理，重复冷却物料后出箱。

    （5）控制好烤箱内温度、湿度、热风的均匀分布。

    （6）正确堆积，顶部使用重块压住定型，减少变形。

4.皱缩

    （1）主要是高温所致。

    （2）木材自身特性决定。

预防/纠正方法

    （1）选择正确的烘干工艺。

    （2）做好预热处理。

    （3）做好木材的分类工作。