染料染色结果的评定方法——色光

染色是颜料加工生产的一项重要工艺，为了确保染色结果的准确性，一般需要进行染色结果的评定。本文简单总结了布料染色色光结果的评定方法，参照标准《染GB/T 》。

色光和强度的评定

1. 目视评定

1.1 环境条件

应避免外界环境物体反射光的影响，周围环境色调应符合中等明度的中性灰色。评定可在符合环境条件的自然北昼光下进行，也可在光照度不低于600 1x的 D65 标准光源下进行。仲裁检验时在 D65标准光源下进行。

1.2 评定方法

目视评定染样的色光强度时，染样应置于同一平面，织物正反面相同，且织物纹路应一致(纱样应理齐)。照明光线应来自样品的上方，人射光与染样表面成45°角，观测方向大约垂直于染样表面，观测距离在 30cm~50 cm。根据染样表面光泽度的大小和光源的性质，亦可使光源大约垂直染样表面，观测方向与染样表面约成45°角。目视评定时，染样应左右交替观测，以抵消因观测角度不同而可能对观测结果产生的影响。

1.3 色光评定

目视评定色光时，应在得色深度相近的标准染样和试样染样间进行。色光差异实际上表示了色相差和饱和度差的综合结果，按其总体差异程度，规定为近似、微、稍、较、显较五级。定义如下：

近似：两块染样左右交替目测似无色差；

微：两块染样左右交替目测微有色差；

稍：两块染样左右交替目测易于区别色差；

较：两块染样目测评比有明显色差；

显较：两块染样目测评比已基本呈两种色相。

当试样与标样在饱和度上有差异时，在结果中加“艳”或“暗”表示。根据色相和饱和度的差异情况，表达方式如下例所示：

近似：表示色相和饱和度均无差异；

微红：表示色相微红，饱和度无差异；

稍黄：表示色相稍黄，饱和度无差异；

2. 仪器评定

2.1 测量仪器的要求和染样的准备

测量仪器的要求、染样的准备等事项按GB/T 6688-2008的规定。

2.2 色光的评定

按 GB/T 6688-2008中第6章的规定进行。根据染料行业产品质量控制的需要(主要用于纺织品)，仪器测量色差，推荐使用l=2，即用 CMC(2：1)。

对于具体品种，应规定可用于判定色光是否合格的色差界限值，如 DE、DC、DH等。

表2给出了不同颜色染料产品的合格的色差分量 DE、DC、DH、DA、DB的参考取值范围，染料生产企业和用户可根据具体品种的颜色、鲜艳度协商确定各色差分量及指标。

表2不同颜色染料产品的 DE、DC、DH、DA、DB参考取值范围13:36微艳：表示色相一致，饱和度偏高为微级；

微暗：表示色相一致，饱和度偏低为微级；

微绿艳：表示色相偏绿，饱和度偏高，总体效果为微级；

稍黄暗：表示色相偏黄，饱和度偏低，总体效果为稍级。