空压机规格参数与功率

空压机规格参数与功率

空压机规格参数与功率

空压机规格参数与功率的计算是基于你每分钟使用多少汽油

例如，如果您每分钟使用7立方米的气体，则需要一台大于7立方米的空气压缩机，例如7.5m³/min、功率为45kw的空气压缩机。

工厂消耗气体的具体计算应基于您使用的气动工具。气动工具消耗的气体可以通过致电制造商或阅读使用手册来计算。所有气动工具消耗的总气体应加在一起。

当用户准备选择空气压缩机时，首先，我们应该确定气体端所需的工作压力，加上1-2巴的余量，然后选择空气压缩机的压力。（余量是考虑从空气压缩机安装位置到实际气体端管道的距离的压力损失。根据1-2巴之间的距离长度，适当考虑压力余量）。当然，管道直径的大小和转折点的数量也是影响压力损失的因素。管道直径越大，转折点越少，压力损失越小；否则，压力损失越大。

因此，当空气压缩机与燃气终端管道之间的距离过远时，应适当扩大主干道的直径。如果环境条件满足空气压缩机的安装要求，且工作条件允许，可将其安装在气体端附近。

（1） 在选择空气压缩机的体积流量时，我们首先要了解所有气体设备的体积流量，并将总流量乘以1.2（即放大20%的余量）；② 在新项目中，根据设计院提供的流量值选择模型；（3） 从气体设备供应商处了解气体设备的体积流量参数，以供选择；（4） 空压机站的选择可参考原始参数值并结合实际用气情况；适当的选择有利于用户和空气压缩机设备。太大的选择浪费和太小的选择可能会导致空气压缩机长时间处于加载状态，或者没有足够的气体或压力发挥作用。

恒功率条件下功率、工作压力和体积流量之间的关系，当转速变化时，体积流量和工作压力也随之变化；例如，对于22KW的空气压缩机，在制造过程中确定工作压力为7bar，根据压缩机主机的技术曲线计算转速。排气量为3.8m3/min。当工作压力确定为8bar时，必须降低转速（否则驱动电机将过载），排气量为3.6m3/min。因为，RPM降低了，排气也相应减少了，依此类推。

功率选择是为了满足工作压力和体积流量条件，电源容量可以满足匹配的驱动电机功率。

因此，选择空气压缩机的步骤是：首先确定工作压力，然后确定相应的体积流量，最后确定电源容量。