污水处理AAO工艺特点及优势（污水厂AAO工艺控制要点）

污水处理中AAO法适用于大中型城市污水及工业废水处理工程，AAO法脱氮功能良好，适用于处理含氮、磷、COD等污染物的污水。它的核心是生化系统，主要包括厌氧池、缺氧池、好氧池等。AAO法受源头污水质量波动影响较大，若其中污染物如COD和氨氮浓度发生变化，则处理后水质随之波动，易造成污染物浓度超标，故AAO法污水处理弹性受限，活性污泥抗冲击性能不佳，对源头水质要求较严格。

AAO法生化处理工艺就构成了一个系统，说明其结构庞大，建构物多，污水站实际上也是由多个大型污水池组成，占地面积大，基建费用高，一次性投资多。在设计规模相同的前提下，AAO 法生化系统的占地面积基本上是SBR法生化池的2~5倍。AAO 法本身具有抑制污泥膨胀的功能，在厌氧、缺氧和好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，污泥容积指数一般小于100。同时AAO法操作方便，设备运行可靠，生化处理技术成熟，生产管理难度小，污水处理效果好，可实现连续化运行，对仪表自动化要求不高。在生产实践中，

AAO工艺控制要点主要有一下几点：

1.加强污水源头管理，分解污水排放量和污染物指标至各工序、各车间，并留有一定余量，以确保污水厂进水流量在设计能力之内。

2.严格控制污水厂进水指标，尤其是厌氧池污水中COD和氨氮浓度应不高于250mg／ L，每班波动不超过10%。

3.当污水厂任意一路进水COD或氨氮浓度不低于500mg／L时，应立即将该路水切入事故污水池或消防废水池，以防冲击活性污泥，造成污水厂出水超标。

4.控制厌氧池内污水中C∶N∶P=100∶5∶1。当碳源偏低时，应补充甲醇或葡萄糖；当氮源不足时，应补充尿素或氨水；当磷源缺失时，应补充磷酸三钠和磷酸氢铵。

5.若污水中主要污染物为COD和氨氮，二者浓度无法满足C∶N=2∶1营养要求，可添加净化低温甲醇洗工序的废甲醇补充碳源。

6.好氧池污水中pH值应控制在6~9。当pH值不高于6时，应大幅增加碱量，提高碱度，以利于氨氮降解；一般pH值不会大于9，否则应适当加酸中和，用柠檬酸。

7.每班应进行污泥沉降试验，严格控制活性污泥沉降比为30% ~40%。当SV30不高于30%时，应减少排泥，当SV30不低于40%时，应加大排泥和脱泥。

8.当SV30长期大于90%时，应引起高度重视，加强工艺调整，减少污泥回流，开足马力脱泥， 保证污泥容积指数不高于100，以防污泥膨胀。

9.每班检测1次好氧反应池SV30，每周检测1次好氧反应池的污泥浓度和有机污泥浓度，结合检测结果，保持二沉池和高效沉降池连续排泥。

10.严格控制曝气风机的风压和风量，保持好氧池污水中溶解氧浓度为 2~4 mg／L，缺氧池溶解氧浓度为0.2~0.5 mg／L，保证硝化和反硝化过程的顺利进行。

但是需要注意的是，AAO法活性污泥的沉降性能较好，处理后的水质基本稳定，污水厂出水氨氮浓度低，正常情况下不超过1.0 mg／L，但COD易超标，出水易挟带污泥絮体，严重时影响出水质量。但是AAO法缺点还包括污泥回流量大，能耗高；生化池安装的搅拌器、回流器、推流器等属于水下设备，长时间运行后故障率高，修复难度大；用于小型污水厂时，处理费用高。

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