低温脆性试验机的操作流程与保养维护事项

大家在日常使用低温脆性试验机的时候不知道怎么用和怎么维护保养，下面我来为大家介绍一下：

低温脆性试验机操作流程：

1、向冷井中注入冷冻介质(一般为工业乙醇)，其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。

2、接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。按下搅拌、制冷开关，按照试验要求设定所需温度值，然后压缩机开始制冷，待温度降到所需温度值时，机器会有音乐提醒。

3、将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

4、按下试验按钮，夹持器将试样伸入冷井中开始冷冻试样，同时启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。

5、橡胶低温脆性试验机待冷冻时间结束时，气缸自动提起升降夹持器，并使冲击器在半秒钟内冲击试样。

6、取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。

7、试样经冲击后(每个试样只准冲击一次)，如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。

低温脆性试验机的保养维护事项如下：

1、保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。

2、设备不得安放在靠近高温或阳光暴晒的地方。

3、电控箱要注意防潮，严禁进入任何液体。

4、橡胶低温脆性试验机开机前必须确保接妥地线，以保证安全;电源插头务必要插牢，以防松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。

5、如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟;室温超过25℃时，再次启动时间必须大于60分钟。

6、如遇压缩机启动不起来、间断性工作或工作一段时间后突然停机，请您立即关机，首先检查电源电压或配置交流稳压器，使之达到本仪器正常工作电压值。

7、其次应注意环境温度，本仪器建议在25℃以下的环境温度使用，因为环境温度过高，使压缩机系统里的压力过高，若加上电网容量不足或低压偏低，此时启动较困难，两次开机之间的间隔时间要长许多。

8、橡胶低温脆性试验机装入冷却槽中的试样要擦干净，不要把铁屑等异物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。

9、再次使用前，应检查槽中冷却介质量，使之达到距冷却槽口10~15mm的位置为宜，如果实用温度较低，请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化，应及时补充冷却介质。

10、每次使用后，应放出冷却介质。

11、橡胶低温脆性试验机冷却介质要定期更换，尽量降低杂质的含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。

12、在按下“电源”开关时，一定要确保冷却槽内注满冷却介质，同时不允许将温度传感器从冷却槽里拿出。