智能包衣机的结构和操作规程

       智能包衣机工作时，被包衣的片芯在包衣主机的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动，编程控制器为核心控制，按输入的工序顺序和工艺参数，通过热风柜按设定的程序和温度向片床供给从而对药片进行干燥，热风穿过片芯从底部筛孔，由排风柜把废气排出，使片芯表面快速形成坚固、细密、光滑圆整的表面薄膜。那么，智能包衣机的结构和操作规程是什么呢?一起来看看吧!

       智能包衣机操作规程：

       1、连接电源，压缩空气和枪头管路。

       2、打开主机的电源主开关(QSI)，将主机背面面板以及面板上的【紧急停止】按钮设为恢复状态后，触摸屏上显示初始登录画面。

       3、管理员登录后，可以进行人员管理、工艺参数管理、设备操作、修改用户名和密码的操作。

包衣机

       4、温度的设定：

       （1）、电加热风箱用电热管加热空气，电热管功率为12Kw。涂层入筒温度传感器安装在出风口附近的供风门上，其温度控制器安装在主体面板上，涂层温度由该控制器设定。

       （2）、智能包衣机温度的设定：为了避免电热管温度过高或烧毁空气过滤单元，需要在触摸屏上以加热为上限温度，从而控制加热室内的温度，起到防护的作用。

       控制温度的上限温度在出厂前设定为100。该安装应使给风箱出口处的温度达到80左右。需要变更加热室温度设定时，按【ENT】键确定输入。

       控制温度的下限温度为40。此参数已固化为程序，用户无法修改。

       电热管继续加热，直到该测量值低于设定值，涂层结束后，例如加热室的温度测量值大于温度的设定值。即使按下【送风】键，供气鼓风机也会自动停止，直到加热室温度测量值低于下限控制温度40，智能包衣机的结构和操作规程还是很严格的。