沸腾制粒机故障及解决方法
在使用沸腾制粒机时可能发生什么故障?作为一个新手,如何排除这些问题,今天我们将讨论这个问题。湿法制粒机在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒,而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒,其所制的颗粒为小而细,易烘干,这由于酒精不带粘度,而且它有松散作用,对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话,其所制的颗粒为大而粗,烘干慢,这由于糊精有粘性,有聚合作用,对没有粘度的西药用此法较为理想。据我们回访统计,80%以上的机械故障是由人员操作不当造成的。因此,沸腾制粒机的正确操作是重要的。
1。制粒机设备主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64-85℃,湿度达14-16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,进入压制室进行制粒。沸腾制粒机生产后,发现沸腾制粒机内颗粒表面不均匀,甚至有许多多余的伤口,说明沸腾制粒机内部叶片存在问题,需要更换。如果刀片生产良好,颗粒表面非常光滑,大小几乎均匀。
2.颗粒表面太光滑这也是一个问题,这可以说明机械硬物体的环模压缩率太高是比较小的,应该增加压孔这一现象比较少见,几乎很少遇到这种问题,也尽量避免在施工中出现。
3.当颗粒水分过高时,往往会出现堵塞现象,因此在施工前尽量对颗粒水分进行检测,如果水分过高而不能干燥或干燥,尽量避免在颗粒潮湿时施工,这会增加机械的负荷,影响沸腾制粒机的正常运行。
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