针对机械装备制造行业特点提供机械装备制造MES解决方案,包括:生产计划排程、工艺管理、数据采集、车间现场管理、产品跟踪/物流、质量控制与分析、设备管理、人员管理等业务模块,与ERP无缝连接,实现对车间生产数据的实时收集和响应,解决车间信息不畅及难以管控的问题,大幅提升生产计划达成率,并缩短生产周期、提高产能。
生产计划调度
根据计划约束条件,对工单进行生产排序,并允许对任务进行插单,及人工调整,工单加急处理等。
工艺管理
可以定义产品工艺流程,作业指导书、装配图纸等。实际生产作业依据流程指导进行生产,防错防呆。
数据采集
通过扫描条码、RFID、设备传感器等多种数据采集模式,自动生成生产可视看板,实时监控生产进度与计划的差异,实时跟进。
车间现场管理
现场管理包括生产派工、开工、首检、终检、材料配送等管理,员工可以根据自助终端生成派工任务,进行报工,检验等工作。
质量控制分析
与标准工艺流程对照,实现生产过程防错,防呆。对于质量问题的上报与处理,对过去一段时间内质量问题的分析,形成各种质量控制报表。
产品跟踪/物流
通过产品序列号、物料批次号等SN信息对产品进行生产状态、质量、制程、物流等跟踪,了解在制品的生产状态。
设备管理
通过设备互联DIP平台实时监控设备的运行状态,加工履历,设备的利用率分析等,为提高设备利用率提供依据。
人员管理
人员资质认证、上岗管控,及时统计人员工作绩效。
在生产过程中,结合生产进度、设备、质量等异常,可时间通知相关责任人,并进行即时通报处理。
方案特点
-多种数据采集方案:可根据不同的现场环境,支持采用条码、RFID、传感器、设备互联等采集方式。
-基于自主研发MC云平台:在行业标准模块的基础上,可由用户自定义开发,亦可结合实际行业特点进行深入定制挖掘信息。
-成熟的行业套件包:积累了多年、多个行业应用项目,并不断进行标准提炼至行业套件包,可进行快速实施即部署。
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