变频螺杆式空压机如何定期保养

　　1.进气滤芯的维护

　　空气过滤器是过滤掉空气灰尘和污垢的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。由于变频螺杆式空压机的内部间隙只允许过滤出15u以内的颗粒，如果空滤芯堵塞损坏，大量大于15u的颗粒会进入螺杆机循环，不仅会大大缩短滤油元件和油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增大转子间隙，降低压缩效率，甚至会使转子镗咬死。那么，就要定期定期有专人对进气滤芯进行保养。

　　注意:清洗或更换空滤芯时，必须逐个检查部件，防止异物落入进气门。通常需要检查进气膨胀管是否损坏或被吸扁，膨胀管与空气过滤器进气阀之间的连接端口是否松动或泄漏。如果发现，应及时修理和更换。

　　2.机油滤清器的更换

　　对于新购买的变频螺杆式空压机，在运行前500小时后，应及时更换油芯。加螺杆式机油更换新滤芯装置。滤芯密封后，应双手拧回机油滤清器座并拧紧。每隔1500小时-1800小时，更换新的滤芯。同时更换螺丝油，在恶劣环境下使用应缩短更换周期。并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的机油滤芯必须及时更换，否则滤芯堵塞严重会造成严重后果。

　　3.油气分离器的维护和更换

　　油气分离器是从压缩空气中分离螺杆润滑油的部件。正常运行时，油气分离器的使用寿命约为3000小时。但在恶劣的使用环境下，必须缩短空滤芯的维护和更换周期，甚至应增加前空气滤清器。油气分离器到期或前后压差超过0.12兆帕时，必须更换

　　更换方法:拆除安装在油气桶盖上的控制管接头，取出油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆下油气桶上盖的紧固螺栓。拆下油气桶上盖，取出油分离器，清除粘在上盖板上的石棉垫和污垢。安装新的油气分离器时，注意上下石棉垫必须钉牢，压实时石棉垫必须排列整齐，否则会造成洗涤。按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。

　　4.螺丝油的维护和更换

　　变频螺杆式空压机机油的质量对喷油螺杆机的性能有决定性的影响。好的油具有良好的氧化稳定性，分离迅速，消泡性好，粘度高，耐腐蚀性好，所以必须使用纯的特种螺旋油。新机磨合期500小时后，第1次换油，每2000小时换一次新油。换油时，同时更换机油滤清器。

　　更换方法:启动压缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油粘度下降。停止操作。当油气桶内压力为0.1兆帕时，打开油气桶底部的放油阀，连接储油箱。慢慢打开油阀，待润滑油下降后关闭放油阀。拧下机油滤芯，同时排空各管路中的所有润滑油，并更换新的机油滤芯。打开加油螺塞，注入新油，使油位在油标刻度线内，拧紧加油螺塞，检查有无泄漏。润滑油在使用过程中，当发现油位过低时，应及时补充新油，冷凝水必须经常排出，每周一次，高温气候下每2-3天一次。严禁混用不同品牌的润滑油，严禁长时间使用润滑油。

　　5.冷却器的维护

　　冷却器的冷却效果直接影响变频螺杆式空压机的工作温度。螺杆式冷却器是立式的，需要用0.4MPa以上的干燥压缩空气从外向内吹，进行维护。吹风后，清理导风罩内的灰尘和颗粒，防止再次被风扇吹进冷却器造成堵塞，造成机器高温。