如何判断隔膜压缩机的膜片破裂？

　　不正常破裂，即隔膜压缩机使用时长未达到使用寿命极限值而引起的破裂，或持续破裂。根本原因：隔膜压缩机在安装膜片时带到的金属屑或砂粒等硬块未处理干净，以至在超高压下把它垫裂或穿透;液压缸套松脱，增大了活塞杆的泄油总面积，即增大了泄油工作压力，超过隔膜压缩机的膜片的屈服极限。这样的事情很少，但不容易发觉，且无法查出来缘故。

分辨方式：该隔膜压缩机配有膜片破裂检测装置，若排出阀中放出了汽体，则说明气端膜片破裂;若释放油，则说明油端膜片破裂;若释放气含有油，则说明两边膜片均坡裂。

　　处理办法：严格按照要求为隔膜压缩机更换新膜片;若气缸套松脱，须修补固定不动。

　　缸头响声太大

　　隔膜压缩机正常的时运行声音很小，但有时(尤其是维修后)缸头发出很大的金属材料敲击声。

　　根本原因：限压阀处在打开位置，或限压阀扭簧过松，或隔膜压缩机补偿泵工作中不正常。放前二种前提下限压阀的消耗量超过补偿泵的补偿量，导致液压缸产生比较大的余隙室内空间。在隔膜压缩机呼吸四冲程时，膜片与其说上面的填料立即相碰而发出声响。若补偿泵工作中不正常，不了缸体漏损的油时，也会出现此问题。

　　分辨方式：冲着隔膜压缩机的缸头，听一听缸头是不是传出“当、当、当”清脆的声音;看一下限压阀是不是处于正常的部位，补偿泵柱塞泵姿势有没有问题，排输油管是不是有机油喷出来。

　　处理办法：将隔膜压缩机的限压阀打进运作部位;松掉限压阀防松螺母，慢慢调紧扭簧，直至缸头脆响声响消退，排气压力正常的才行，紧防松螺母;找到补偿泵工作中不正常的主要原因，并妥善处理。