如何降低压片机开裂的可能性？

　　压片机当平板电脑被推出模孔时，它会脱落，这意味着发生了分裂。大多数原因是因为颗粒中有太多的细粉。当被压缩时，粒子中有空气。压缩时速度比较快，冲击与模孔的间隙比较小。压缩时，空气不会从颗粒中排除，而是密封在片剂中。当没有压力时，空气会膨胀，从而导致分裂。

　　根据上述情况，我们应该为颗粒中的细粉做一个预压缩装置，这样空气就可以逸出。然而，很多情况无法解释。当压力相对较高时，会发生破裂。压片时降低压力可以防止破裂。颗粒太干会发生开裂，所以含水量也起着关键作用。开裂的原因是颗粒的压缩行为不当，颗粒具有很强的弹性，压片的弹性比较高，也会造成压力不均。

　　单冲压片机压制时片剂的压缩量相对较大，旋转压片机压制时片剂的上下压缩量相对较大，这与片剂的弹性回复率有关。片剂上下表面的弹性回复率比较高，片剂上表面先移出模孔，所以先开裂。科学的配方设计可以防止开裂的发生，如何增加辅料的可塑性和颗粒的成型性，在工艺中加入可压缩淀粉可以解决上述问题。

　　压片机在压制过程中，压力降低时开裂的可能性小，回复率小，压缩时间增加，塑性也增加，可以防止开裂现象。颗粒中的水分可以塑造颗粒的塑性，改善压力分布，防止开裂现象。还可以加入更好的润滑剂来改变压力分布，防止开裂。