无油空压机原理及结构

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无油空压机是一种无需润滑油的气体压缩设备，是现代工业中常用的压缩空气设备。其主要原理是通过内外转子之间的空气压缩达到增压的目的，同时避免了润滑油对系统造成的污染和维护成本的提高。

无油空压机的结构主要由外壳、进气口、过滤器、压缩室、放气口、电机、控制器等部分组成。具体结构如下：

1. 外壳

无油空压机主要由铸铝合金或不锈钢外壳组成，用于保护内部机械结构、马达、电控板等元件以避免受到雨水、污染或者外界物理破坏等影响。

2. 进气口

进气口负责将外部空气吸入压缩室进行压缩。通常，进气口会设置预过滤器，以过滤大颗粒的杂质，如灰尘和其他杂物，以保证进入压缩室的空气质量。

3. 过滤器

过滤器位于进气口之后，可以过滤更细微的空气颗粒物和水蒸汽，以确保压缩的气体的纯度。过滤器通常采用不锈钢滤芯，可反复使用并易于清洗。

4. 压缩室

压缩室是无油空压机的核心部分，通常由内外转子、压缩室壳体和密封部件组成。当内轮与外轮之间的间隙减小时，外圆筒壳体内的气体被压缩。这种压缩方式避免了接触或摩擦部件之间的油膜损耗。另外，压缩室内温度的增高也可以减小空气的湿度，减轻其内部孔洞的腐蚀和选择性吸水，提高了生产效率。

5. 放气口

放气口是为了将压缩的空气释放到外部。通常会安装阀门来释放过量的压缩气体，从而保证设备。

6. 电机

电机是无油空压机动力的来源，主要由定子和转子两部分组成。转子旋转是由电动机的电力鼓舞产生，以驱动内外转子之间的压缩作用。电机通常由保护系统保护，以避免意外故障和短路。

7. 控制器

控制器通过控制电机启停、优化运行能力和处理警告信息等功能，从而确保设备的正常运行。通过控制器，操作人员可监测气体压缩过程中的流量、压力、电流和电压等参数，从而更好地了解设备的使用情况。

总之，无油空压机在工业中得到广泛应用，其主要原理是通过内外转子之间的空气压缩达到增压的目的，同时避免了润滑油对系统造成的污染和维护成本的提高。其结构由外壳、进气口、过滤器、压缩室、放气口、电机、控制器等部分组成。