​影响吸附式干燥机运行的原因

​影响吸附式干燥机正常运行的因素如下:入口空气温度。进气温度是进入吸附式干燥机的压缩空气的温度。相同压力条件下，当温度升高5℃时，全水含量增加30%左右，也就是说进入烘干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附量会随着温度的升高而降低，因此干燥器的干燥能力会随着压缩空气入口温度的升高而降低。从以上结果分析可知，成品气出口露点每提高5℃，入口温度就会提高8~10℃。因此，尽可能降低进气温度对烘干机有好处。工作压力。工作压力对吸入式干燥机的影响很大，主要体现在以下几个方面:
压缩空气的饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，干燥器的湿度负荷越大，因此所需的再生气量也大。从烘干机的结构来看，我们知道再生空气是由孔板或球阀的开度和两侧的压差决定的。在流动面积不变的情况下，通过孔板或球阀的再生气体流量与压力成正比，工作压力的降低会导致再生气体流量的减少，从而降低干燥器的再生功率，影响吸附能力。压缩空气的体积与压力成反比。较低的工作压力增加了空塔中压缩空气的流量，缩短了吸附剂与压缩空气的接触时间，导致动态吸附能力下降。
由于压降和空塔速度的提高，吸附式干燥机吸附床的压力损失增加。因此，工作压力的降低会导致产品气出口露点升高，再生气量增加，压降升高。吸附式干燥机后冷却器排出的压缩空气是一种过量填充的压缩空气，含有一定量的冷凝水。一般来说，少量的冷凝水对吸干器的影响不大，但当冷凝水增加时，吸干器前面没有气水分离器和过滤器，或者因为有很多异常元素的冷凝水进入吸附塔，会导致吸附性能变差，露点温度急剧上升，甚至吸附剂开裂成粉(具体来说是从消声器喷出粉末，后面的滤尘器堵塞)，需要更换吸附剂。
通常所说的无油活塞式空气压缩机(迷宫、带正压保护的填料、小功率无油机)排气中仍有一定量的润滑油，视其结构和规格而定，约为6~15mg/m3。无油活塞式机器适当油量的喷油螺杆式空气压缩机，根据油气分离器功率和排气温度，油量一般可为5~15 mg/m3，两者的中值为10mg/m3。
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