变频螺杆空压机故障的主要类型
一般情况下,空气压缩机的故障原因可分为热工性能故障和机械特性引起的故障。由于热工特性引起的故障与流体特性有关,机械通气阀出现故障表现为压缩机工作状态下无法获得预想的排出量,也会出现压比失调等现象。通常人们根据排气温度和排气量的高低来判断往复式压缩机故障。另一种引起机器故障的根本原因是机器的机械特性,典型的机械故障包括:气门破碎;活塞.活塞环杆断裂;气缸或缸盖破裂;连杆及轴的变形断裂等。
因空压机工作时出现的机械故障主要是由机械运转状态下发烫,有时还会发出异响,从而证实了往复压缩机机械性能问题也是造成其故障的一个重要原因。人常常会用自己的感觉、经验来判断机器的故障,这也是诊断机器故障比较直接的方法。但是,用这种方法所得出的结论有时会出错,因为经验也有不确定的可能性。故可采用具有较高精度的“参数法”进行往复压缩故障诊断。
一般而言,购置一台空气压缩机投入使用,所需的费用由两部分组成,一部分为购置及维修费用,占总费用的20%;另一部分为空气压缩机运转时的能耗,这占到空气压缩机使用成本的80%,可见空气压缩机能耗非常严重。但空气压缩机的耗能为何如此严重?这主要是由于以下一些原因。
空气压缩机运行时,采用的电压工作,电源电压不对称或电压过高过低都会造成空气压缩机能量的大量浪费。三相四线制低压供电系统中,由于单相负荷不平衡,使电动机三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大了电机三相电压不对称性,电机运行时出现负序转矩,增大了电机的损耗。此外,电网长时间电压过低,使电动机正常工作电流偏大,从而造成损耗增加,三相电压不对称度较大,电压降低时损耗也较大。
空气压缩机的维修保养和管理不善,空气压缩机在运行一定周期后,就需要做定期保养,如果配件有偏差问题,就需要及时修理或更换。若不按规定对电动机和设备进行检修,任由其长时间运行,不仅效率低,还会使电动机损耗不断增加。
空气压缩机电机负载率低,可能是由于电动机选择不当、富余量太大或生产过程改变,使电动机实际工作负荷远小于额定负荷,约有30%~40%装机容量的电动机在额定负荷30%~50%时运转,运行效率不高,但能耗并未降低,会造成巨大的能量浪费。仍然使用陈旧过时的电动机,因为它们的制造工艺比较粗糙,但技术还不够成熟,使用E级绝缘,造成体积增大、起动性能差、效率低、能耗高、能耗低、能耗低、耗能低、耗能低、能耗低等问题。
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