瓶盖模具温度控制的重要性

瓶盖模具目前的应用是较为广泛的，在我们日常生活中，广泛用于食用油、饮料、糖块、医药等多包装行业，其具有优质、节能、高效、使用寿命长等特点，那么瓶盖模具具有什么优势呢？

瓶盖有这较为完整一致的质量标准和口径参数等，因而说瓶盖的生产制造是相对标准的。可以说吹瓶模具决议了塑料瓶的形状，瓶胚很大程度上决议了塑料瓶的质量，对于塑料瓶的重要性就不用多说了。

另外，瓶盖模具选用国际抢先的二级双锥度定位技术，每腔独立自锁，保证模具同心度，良好的冷系统完成常温水冷却的高效率，并且免剪浇口，降低工人劳动强度,模具寿命至少300万次模次。

在塑料模具注塑成型的过程中，温度的控制是极其重要的，它不仅会影响到制品的质量还会影响到其成型周期。不同的塑料具有不同的流动性，所以其温度控制也不相同。流动性好的塑料，一般控制在60℃左右；流动性差的塑料，一般控制在80℃到120℃之间。另外，结晶塑料和非结晶塑料的冷却过程也不相同，这点在注塑过程中要注意区别。

塑料模具注塑过程中，假如温度过高，会影响成型的缩短率不均，导致模具制品变形；假如温度过低的话，则会降低其流动性，导致成型后会在表面构成缺点或流纹。假如模具温度不均匀，则会导致其固化后的温度也会不均匀，会发生应力，使成型的产品变形，开裂。所以温度的控制对产品的缩短率、稳定性、质量等都有很大的影响。我们在进行塑料模具注塑时一定要格外的注意。