瓶胚模具厂家给大家讲解PET瓶胚模具常见问题的原因和解决方法,希望对大家有帮助,仅供参考。
现象一:瓶胚脱模后弯曲
原因:浇口孔偏心与冷却不均匀都会导致瓶胚脱模后弯曲。
解决方式:当这种情况出现时便需要采取一些措施,当浇口孔偏心时,修正模具即可;此外,降低保压、增加注速、延长冷却、清理水道、加大冷却水压水量都可以解决这种弯曲的现象。
现象二:瓶身在垂直方向未吹满
原因:此类情况出现时,则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。
解决方式:调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。
现象三:瓶子垂直承载力不良
原因:当壁厚不均匀、瓶胚加温温度太高、瓶子形状不良则会导致瓶子垂直承载力不良。
解决方式:要想解决此类问题就要改善瓶子壁厚均匀、尽量低温高压成型以及改善瓶型设计。
当出现问题时,使用瓶胚模具的客户不要着急,可以先根据出现的问题,针对性的找到原因,再去解决问题,以上出现的三种情况相对应有解决方法,希望对使用操作瓶胚模具的客户有帮助。
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