1、降低系统制冷量
不凝性气体聚集在冷凝器中时, 不凝性气体附着在冷凝器的内壁, 占据一定空间, 使得冷凝面积减小,同时不凝性气体在制冷剂和冷凝器内壁之间形成热阻,使得传热效率降低, 热量不能及时排出系统之外, 从而降低了制冷系统的制冷量。
2、 系统能耗增大
由于传热效率的降低, 冷凝器内的冷凝温度和冷凝压力都升高, 那么, 在自动控制的制冷系统中, 为了维持冷凝程度不变, 必须增大冷凝水的流量, 以降
低冷凝器内制冷剂和不凝性空气的温度。这样就增大了冷凝水泵的能耗。同时冷凝压力的增大, 使得压缩机排出口的压力较之正常工况下也变大, 压缩机在排气过程中需要克服较大压力, 从而压缩的能耗也变大。
3 、造成机械设备的损坏
压缩机排出压力的增大, 使得反作用在轴承、传动装置和滑动表面的力也都变大, 长期以往, 加速了设备磨损老化和润滑油的变质, 造成机械设备的损坏。
同时, 由于滑动面的磨损剧烈, 也会使制冷剂的泄露增大。
总结:不凝性气体的存会使制冷系统冷凝压力升高,冷凝温度升高,压缩机排气温度升高,耗电量增加,制冷效率降低;同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化,影响润滑效果,严重时烧毁制冷压缩机电机。
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