脉冲布袋除尘器布袋磨损不同部位的原因分析

布袋是脉冲布袋除尘器的核心部件，也是厂家设计人员和采购人员较为关心的问题。生产厂家在设计的时候会尽量考虑避免滤袋的磨损，采购人员在购买的时候也会考虑滤袋是不是可以发挥较大的使用效果。滤袋的磨损会经常发生在以下几个部位，什么部位容易发生破损，发生破损的原因是什么？如何修补？下面给大家一一做下介绍。

1、滤袋的磨损部位发生在袋口，一般发生在袋口400毫米以内，破损的痕迹一般都是由内往外破。这种磨损发生的原因是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋内部造成的。袋式除尘器滤袋的内侧先被压缩空气吹落，然后基布被吹漏，过滤面被吹漏，如果滤袋一侧发生破损，阻力下降，含尘的烟气就会进入，形成一个新的烟气侵入口，随着洞口不断地增加，过滤袋就不能发挥原有的过滤效果。所以滤袋发生磨损要及时修补，的时候需要换新的滤袋。

2、滤袋的中间部位发生磨损为常见。这种磨损一般有两种情况，如果破损是由内向外，可能是滤袋发生锈蚀，滤袋破陋导致喷吹压力高，这种情况换袋笼就可以解决问题。如果破损痕迹是由外向内，这种情况往往滤袋会发生变形，导致滤袋与除尘器的箱体发生变形，反吹过程中滤袋膨胀使其磨损，一般换袋笼就可以。所以袋式除尘器在设计过程中，要避免滤袋与箱体的间隔太小。

3、除尘滤袋的下部磨损大多情况是在滤袋底部300毫米以内，下部为严重，向上逐步减轻，这种磨损大多是由于花板变形，孔间距变小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别是因为箱体与滤袋距离太近摩擦引起的。这种磨损选择制作的袋笼，滤袋局部的气流速度过大，磨损就会加强，随着时间推移，磨损的范围也会逐渐扩大。滤袋下部的磨损多为内部磨损。由于袋笼与袋笼底部直径相差太大，造成滤袋清灰幅度过大，这种情况换袋笼即可。

4、滤袋底部有明显的磨损痕迹，基布基本被磨破，这种磨损是因为灰斗内料位过高，气流扬起的尘粒直接冲刷袋底。设计人员通过加大灰斗卸灰量，调整整个除尘器卸灰的工作制度，避免粉尘堆积过高磨损滤袋。滤袋清灰底部振动，长期造成磨损。

滤袋是布袋除尘器的核心部件，在整个设计和工作过程中发挥着至关重要的作用。如果滤芯不能发挥作用，这个设备就不能运转，磨损是一个渐进的过程，只要有小的磨损孔，破洞很快就会扩散，造成大的损坏。因此技术人员要加强运行过程中检查与检测，及早发现小的磨损，才能避免大程度的磨损。