布袋除尘器漏风率的检查方法

布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰速率不错的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限。

布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流得以净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋，在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。布袋除尘器结构紧凑，除尘速率不错，设备简单，普遍应用于冶金、建筑、化工、矿山、磨削等行业。能够搜集：粉尘、烟气、自和多点吸尘，布袋除尘器收尘处理作用好，过滤作用也好。

布袋除尘器漏风率的检查方法：

一、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出入口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

二、风量平衡法。布袋除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出入口的风量即可得出漏风率。

三、热平衡法。忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出入口烟气中的含热量应等于除尘器进入口烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较不错的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘速率不错，操作维修方便。布袋除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点，需要进行清灰，清灰完毕后，布袋除尘器又正常进行工作。

布袋除尘器的安装顺序：

一、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。

二、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓。

三、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置。

四、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。

五、按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。

六、连接进出风口管路与压缩空气管路。

七、将关风器与下箱体粉尘出入口相连接，并按要求将油箱注入机油。

布袋除尘器的设计原理是这样的，含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。