数控立车是数控机床中的一个分支系列是一种将数字计算技能应用于机床的操控技能,它能够完结车、铣、钻、磨四种功能,不需要过多的拆装,便能够使用。为了延长高精度数控立车的使用寿命,确认机床各项机能正常运行,日常就要做好机床的保养工作,定期确认和检查,下面分享一下机床保养的方法:
1、日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测,例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械师沟通,进行维修。
2、周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。
3、月检:主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量,调整。空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。
高精度数控立车的变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。数控立车阀门的执行机构阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。由于管网中的阀门,经常是人工启闭,数控立车启闭转数不宜过多,就是大口径阀门也应在200-600转内。为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,启闭力矩宜为240N-m。阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
二、数控立式车床的外观设计有哪些亮点
大型数控立车加工单元布置都非常适当,整个车床外观呈现出线型整齐统一,面棱清浙,层次分明,外现规格,衔接适度等优点。优美的造型带给人们一种高质量的信任感。车床零件形体构成与线型风格统一立车,必须使人感到它具有屹立,挺直,安定,平衡而又稳重的姿态。因此,首先要考虑组成车床主体的主要部件(如立柱;措梁,刀架,工作台等)的形体构成及线型风格是否与其功能特点,工作方式和所处部位等因素协调一致,这是取得整机造型完整统一的重要条件之一。
一般说来,主体部件与其关连的零部件形体造型及共线型风格应取得一致,线而统一,如果造型以方形体为主,则整机的毒部件均以直线平面构成自身形体。除集中考虑了上述总体布局外,还要认真选择零部件的几何形状和线型我们在造型设计时几乎垒部采用具有时代感的小圊角过渡的直线平面造型方式。如工作台与立柱,立柱与磺粱,确粱与刀架乃至其他零部件均采用方形体,长方和多面棱柱体。
这样做,一方面增强了大型数控立车几大部件的区块感,一方面使立车备组成部分衔接紧密,转换自然,撤到了面与线相互呼应,表现出立式车床的方正、刚直、有力和稳重的效果。
为求得与立柱、工作台底座,措梁刀架的造型形体和线型风格的协调统一,工作台、刀库和描粱丝杠的防护装置等外观造型的设计都由原来圆形,圆柱形半圆形和椭圆形改为方形或多边棱柱形的造形,跳出了那种大園弧,大圆角,甚至盲目追求流线型的传统造型方式。除此之外,大型数控立车表面暴露的组件和零件(如滚珠丝杠轴头、螺母、泵、阀、电机及油电管路等等)也都用棱角分明、线型风格一致的方形和长方形的罩套,盖板,支架等装饰和托伏起来。上述造型设计都为整机形体一致线型统一增加了美感,对增强车床整体统一起到了重要作用。
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