小型立式车床是一种形状尺寸较小的数控车床,主要用于加工各种外形和外形的零件,适合加工小尺寸工件,比较适合大批量出产小尺寸工件,广泛应用国防产业、电子电器、机械制造、航空航天等行业。
要进步车床的使用效率,在实际出产应用中,首先要熟悉它。对车床加工的零件进行真实分析,找出零件的材料、结构特征和形位公差要求。粗拙度、热处理等技术前提。接着根据分析结果,选择公道的铣床。切削过程和简明的加工路线。
选择合适的刀具可以使车床进步加工效率。选刀具需要考虑车床的加工能力、工序内容、工件材质等。机床选用的刀具,不但需要有高硬度、高耐磨性、足够的强韧度、高耐热性。工艺性好,要求尺寸不乱,安装和调整利便。因此应该采用新型优质材料。 材料是用来进行数控加工的,并且可以通过优化刀具参数来实现与工件尺寸的匹配。曲面的大小和外形适中。当小型立式车床削加工工件时,应力求使工件的定位安装达到设计基准,工艺要求。
基准点同一于程序计算的基准点;尽量减少装夹点,并将装夹点设置在一个位置,夹紧后,加工出所有的待加工表面,避免使用占机人工调节加工方案,进行充填。
公道选择切削用量,有利于进步切削加工余量的切割效率。在选择切削用量时,若为粗加工,一般以进步出产率为主,但也要考虑经济效益。可选择较大的切削深度和进给速度,降低加工本钱。
立式车床厂家-大连鑫弘机器制造有限公司温馨提示:半精加工和精加工,要在保证加工质量的条件下,兼顾效率和经济性与加工本钱:当刀具作空程运动时,应该设置较高的进给速度。特定数值应根据机床仿单、切削用量手册及实际使用经验来确定。
二、关于大型立式车床的组成结构
立式车床只要应用于重型机械制造行业、矿山设备制造业、钢铁行业、化工设备制造业、电力设备制造行业、铁路机车车辆制造行业及冶金机械制造行业等。
机床由左右立柱、顶梁、工作台底座组成框架,以承受切削时的负荷,横梁沿立柱导轨上下移动,横梁升降电机及蜗杆减速箱置于顶梁上。横梁由碟形弹簧通过杠杆夹紧在立柱上,横梁升降的操作按钮在吊挂按钮站上。
变速箱紧固在工作台底座的后部,主电念头由弹性联轴器与变速箱相连接,变速箱由变速油缸推动交换齿轮实现十六种转速的变换,转速变换开关在吊挂按钮站上。工作台由主电机经变速箱直接启动和制动,工作台仅有正向工作滚动,但可以作正反向点动以便于工作找正。
工作台镶有锌铝铜合金耐磨导轨板,并在导轨间通入压力油(2-4kg/cm2)以进步导轨承载能力。工作台主轴上装两个3182100型双列短圆柱滚子轴承,其内环带有锥孔用以调整径向间隙,以保证主轴能在高精度下平稳地工作。工作台的启动,制动与点动的操作按钮在吊挂按钮站上。
大型立式车床 左右两个进给箱装在横梁的两端,两个进给箱的结构是相同的,在进给箱的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一台,工作进给由变换齿轮实现十八种进给量的变换。 变换进给量的操作手柄在进给箱的前面,进给箱内装有电磁离合器,用来选择刀架工作进给或快速移动的方向。刀架移动方向选择开关及进给,快速移动操作按钮在吊挂按钮站上。
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