有关数控立车在使用结束后需要做哪些工作？

一、数控立车在使用结束后需要做哪些工作？

1、将设备运转倍率全部调至0。停止设备运转，工作结束后打扫设备卫生，切断电源。

2、清除铝屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有木屑的脏棉沙揩擦机床，以免拉伤机床导轨面。

3、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。不允许填写与设备无关的内容。

二、想要提升数控立车的工作效率就要做到这3要素

1、数控立车加工中心刀库知识

我们通常讲的的小型数控立车加工中心刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置；其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库；改变了传统以人为主的生产方式。由电脑程式的控制，可以完成各种不同的加工需求，自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。

2、数控立车调试试运行工作依以下步骤进行：

1）按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。

2）通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。

3）灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。

4）调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。精调机床的水平，使机床的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。

5）用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装zui大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。将工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台zui大负载，进行多次交换。

6）检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。检查附件的工作状况，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。

3、小型数控立车的维护及使用注意事项：

1）注意培训和配备操作人员、维修人员。

2）严格遵守操作规程和日常维护制度。

3）数控立车应有操作规程进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。

4）数控立车的使用环境。数控立车使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。

5）防止灰尘进入电控装置内漂浮的灰尘和金属粉末容易引起电器元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

6）数控立车不宜长期封存。

7）定时清扫电控柜的散热通风系统。