由大连双柱立式车床和您分享数控立车转速对加工存在的影响

一、由大连双柱立式车床和您分享数控立车转速对加工存在的影响

一旦超过机床主轴的极限转速，机床原来存在的某些小问题，有时就会变成极其严重的大问题。使用立式车床进行金属切削加工时，主轴转速的高低对加工过程有着重大的影响。在主轴的低转速或常用转速范围内，对其加工质量影响不大。

在切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择，都将遵循切削理论所揭示的规律。在超过极限值或在更高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力更大，也可能会引发机床的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸零件的力(离心力)越大，尤其在精加工中，离心力对主轴轴承影响更加大。

数控立车的加工切削速度固定值为，要确保其加工零件精度，控制机床主轴转速，可通过控制系统中的命令G96，实现恒定的切削速度。该程序是通过控制直流电动机或者变频三相电动机的转速来执行恒速指令。随着加工直径减小，在理论上，切削转速可无限增大，但高转速时，因工件产生的径向力过大，会导致夹具受力剧增，造成夹具与立车本体损坏等事故。

在加工零件时，当圆周切削速度恒定时，可使车削后工件表面的粗糙度保持一致，也能提高刀具的使用寿命。在设置恒定切削速度后，在被加工件的不同直径处主轴的转速是变化的。在切削工件的大直径处时，主轴转速较低。在切削工件的小直径处，主轴转速较高。如果主轴转速太高，工件就会有飞出的危险，所以需要限制主轴的极限转速。

二、高速数控立车对于设备本身元件的要求

1、高性能的数控系统

数控系统是高速数控立车的核心部分经过高速的运算与任务分配，可以有效处理运算速度低和伺服滞后，完成高速数控立车全公差控制、自动高速度运算的特性。

2、高刚性的刀具

高速数控立车对刀具有严厉的要求，从资料的选择上和力学构造的控制上要使其具有动态和静态双重环境下的刚性在高速数控立车普遍运用的HSK刀具一般用小锥度来替代传统的大锥度刀具，可以减少刀具的损耗。

3、耐高温的轴承部件

由于高速转动过程中可以产生高温和压力，所以高速数控立车的主轴部件的要求很严格，要采用耐高温、能接受大负荷的轴承。