磁翻板液位计常见故障以及解决方法

    磁翻板液位计是工业生产中应用颇为广泛的液位测量仪表。其根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。该液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。在实际使用的过程中，磁翻板液位计会出现一些故障，下面给大家介绍磁翻板液位计常见故障的原因及解决办法。

    一、罐子内部液位有升降，但是液位计没有指示。出现这种现象一般有三种可原因，一是浮子漏或者损坏，二是浮子失磁，这两种故障解决办法只有更换损坏的部件。第三种是浮子室内有异物，浮子卡死或不能升降，这种故障现象解决办法是拆开仪表，进行清理处理。

    二、磁翻柱指示不正常。主要原因是部分翻柱失磁，解决办法是更换失磁的翻柱。

    三、仪表发生泄漏。有三种原因，一是密封处没有密封好，需要压紧密封面；二是密封件损坏，需及时更换密封垫即可；三是焊缝开裂，及时补焊或者送制造厂检修。

    四、远传和磁翻板都不动。出现这种故障通常是浮子异常导致，有两种现象：

    现象一：浮子被卡住，导致显示面板指示不正确。

    故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因：

    1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质而卡住，不能上升或下降；

    2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；

    3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；

    4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。

    现象二：浮子损坏，导致显示面板指示不正确。

    故障分析：磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：

    1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；

    2、在焊接处没焊好或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；

    3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；

    4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。

    五、显示面板显示异常。有五种可能，一是翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；二是显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；三是翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；四是水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；五是环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。

    六、就地显示正常，远传显示不正常，有四种可能。一是国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；二是电阻虚焊；三是干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；四是压力超出额定值，导致开关损坏。

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