试验箱在长期频繁使用过程中，若缺乏定期的清洁维护，内部极易积聚各类杂质。之前进行的不同类型实验，可能残留有化学试剂挥发后的凝结物、样品在环境下分解产生的碎屑，以及微生物滋生繁衍留下的代谢物等。当后续样品进入试验箱后，这些残留杂质就如同，在气流循环、温度变化等因素作用下，重新悬浮、飘散，进而附着在新样品表面，造成污染。例如，曾用于化工原料耐温测试的试验箱，箱壁上残留的微量酸碱性物质，在后续电子芯片测试时，随着箱内湿度升高，酸碱性物质溶解、挥发，侵蚀芯片表面，影响芯片的可靠性与稳定性。

对于具备加湿功能的试验箱而言，加湿器所使用的水源质量是引发样品污染的关键因素之一。若采用未经净化处理的自来水，水中富含的矿物质、微生物、悬浮颗粒物等杂质，在加湿过程中会随着水汽一同进入试验箱内的空气环境。水汽遇冷后，这些杂质便会沉降、附着在样品上。以纺织面料样品为例，在进行湿度循环测试时，不洁加湿水源带入的矿物质颗粒，在面料纤维间积聚，改变面料的手感与色泽，同时可能影响其透气性、吸湿性等性能指标的测试结果。

试验箱内的风道系统虽旨在确保温湿度均匀分布，但倘若风道、角落等部位长期疏于清理，灰尘、油污等污垢便会大量积聚。在风机驱动空气循环时，这些污垢就会被气流裹挟，如同“流窜作案”的污染物，肆意在箱内游荡，最终沾染到样品上。比如，在高温老化试验箱中，风机运转带动周围积聚的油污颗粒弥漫至箱内空间，若此时放置有精密机械部件样品，油污附着后可能渗透进部件的微小缝隙，阻碍机械运动，增加摩擦力，甚至引发部件生锈，严重影响其机械性能测试结果。

制定严格且周期性的试验箱清洁制度，根据试验箱使用频率与测试样品类型，每完成一定批次的测试，务必对箱内进行全面深度清洁。首先，使用温和的清洁剂，如中性的去污剂溶液，配合柔软的抹布，仔细擦拭箱壁、样品架、风道等部位，去除表面油污、化学残留等污垢；对于顽固污渍，可选用专用的清洁溶剂，但要确保其不会对试验箱材质造成损害。随后，用清水反复冲洗，直至清洗水清澈无杂质，最后用干净的毛巾擦干或晾干，确保箱内干燥无水渍残留，杜绝箱内残留杂质对后续样品的“二次污染”威胁。

对于配备加湿功能的试验箱，摒弃未经处理的自来水，改用纯净水或经过专业过滤、净化处理的水源。可安装高精度的水过滤系统，如多级反渗透过滤装置，能够有效去除水中的矿物质、微生物、胶体等几乎所有杂质，确保进入试验箱的加湿水源纯净度达到高标准。定期对过滤系统进行维护保养，更换滤芯，监测水质，保证加湿过程中不会引入额外的污染物质，从源头上斩断样品污染的“黑手”。

在放置测试样品时，严格遵循试验箱使用说明书的指导，合理规划样品摆放布局，保持样品间适当间距，避免样品过于密集堆积，防止阻碍气流正常循环，减少因局部气流紊乱导致污垢积聚在样品表面的风险。同时，加强对风道系统的日常巡检与定期维护，定期清理风道内灰尘、杂物，检查风机运行状态，确保风道畅通无阻，风机运转平稳，避免气流携带污垢“侵袭”样品，为样品营造清洁、稳定的测试环境。